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JX-01圓網(wǎng)印花機(jī)
發(fā)布時間:2013-10-29
介紹:
參數(shù):
1.產(chǎn)品用途:本產(chǎn)品使用于天然纖維,化學(xué)纖維及其混紡的機(jī)織物印花。
2. 開發(fā)時間:2011年09月 第一臺裝于常熟。
3. 傳動方式:四單元交流變頻同步傳動(印花單元集體傳動)
4. 整機(jī)質(zhì)保:主配件1年
5. 機(jī)長:標(biāo)配38米
6. 機(jī)寬:取決門幅寬度
7. 機(jī)高:進(jìn)布架最高處離地4米
8. 整備質(zhì)量:(1800)28 (2000)30 (2600)34 (3000) 36 (3400) 39 (單位:噸)
9. 結(jié)構(gòu): 進(jìn)步裝置,印花裝置,烘燥裝置,落布裝置,分別由4只交流電機(jī)驅(qū)動。
10.印制套數(shù):1,2,4,6,8,10,12,16(套色)
11.有效印花幅:(1800) 1620(2000)1850;(2200)2050;(2400)2250;(2600)2420;(3000)2820;(3400)3220 單位:mm
12.印制花回:640mm,754mm,819mm,914mm,1018mm,1200mm(注:只送10套色640的卡盤。如果需要其他花回的卡盤,買方需要自己付錢)
13.對花精度:相鄰圓網(wǎng)對花誤差不大于0.1mm
任意兩位圓網(wǎng)對花誤差不大于0.1mm
14.對花調(diào)節(jié)范圍:圓網(wǎng)對花調(diào)節(jié)量最大為-20/+20
橫向?qū)ㄕ{(diào)節(jié)量最大為-7/+7
斜向?qū)ㄕ{(diào)節(jié)量最大為-3/+3
15.烘燥方式:三層熱風(fēng)烘燥
16.烘房節(jié)數(shù):看客戶需求。一節(jié)3米,標(biāo)配4節(jié),240型配5節(jié)以上。
17.烘燥熱源:蒸汽、熱油、燃?xì)狻?br /> (0.3~0.5Mpa、每節(jié)10萬大卡/h、?)
18.烘房最高溫度:120攝氏度(蒸汽) 150攝氏度(熱油或天然氣)
19.進(jìn)落布方式:平幅進(jìn)落布
20.車別:左手車或右手車/正手或反手。
左手車(正手),站在進(jìn)布看落布傳動在左手邊。
右手車(反手),站在進(jìn)布看落布傳動在右手邊。
21.蒸汽壓力:0.2~0.4Mpa
22.供水水壓:水壓不低于0.3Mpa
24.印花裝置:刮印,封閉式網(wǎng)座
25.刮印方式:磁棒+刮刀
26.傳動邏輯裝置:施耐德原裝控制及觸摸屏,不帶遠(yuǎn)程監(jiān)控
27.遠(yuǎn)程監(jiān)控:無
28.圓網(wǎng)驅(qū)動:伺服電機(jī)+行星減速機(jī)
29.進(jìn)步及網(wǎng)袋傳動:變頻控制
30.總功率:取決于烘房,套色。(標(biāo)準(zhǔn)12套色)280型以下配三節(jié)烘房90KW,四節(jié)烘房102KW。280型以上配四節(jié)烘房143KW,五節(jié)烘房158KW。
31.用水量:標(biāo)配4-6t/h
32.占地面積:
33.磁臺:免更換的鈦合金摩擦片
34.磁棒:光棒/滾花
35.導(dǎo)帶:聚氨酯,200型寬2165,總長18.4米,瑞士habisit
36.適用電壓:AC380V,50HZ,3phase
AC220V,50HZ,1phase
37.顏色:藍(lán)色,棕褐色,灰白色
38.對花調(diào)節(jié)方式:十字對花,自動手動快速對花。采用德國進(jìn)口滾珠絲桿、斜、緯向快速準(zhǔn)確定位。
39.印花單元:由機(jī)架、傳動系統(tǒng)、刮印及對花系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)、上膠系統(tǒng)等系統(tǒng)組成
40.生產(chǎn)速度:取決于織物克重,上漿量和烘房烘干能力
41.安裝:需地基
42.四單元主傳動采用施耐德變頻器
43.印花機(jī)每套色單元中,所使用的伺服電機(jī)和控制器,操作面板,主控制液晶數(shù)碼顯示屏,控制模塊,專用電纜,接口,插口,電子齒輪,軟件都是原裝施耐德的最新最精確產(chǎn)品。
44.網(wǎng)頭減速器采用德國NEUGART行星減速機(jī)
45.漿泵采用不銹鋼齒輪泵
46.主屏帶有視頻播放功能,可對機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)時監(jiān)控
47.機(jī)器的托輥都使用不銹鋼輥
48.壓縮機(jī):1.0~1.5立方米
49.采用人機(jī)界面操作臺,全觸摸屏彩色顯示和操作,顯示各種信息(車速、溫度、對花參數(shù)、磁臺壓力、運(yùn)行狀態(tài)),并記錄存檔
50.進(jìn)步裝置:游鋼板折彎成形的機(jī)架,緊布器,牽引輥、吸塵器、汽缸調(diào)壓松緊架、自動對邊機(jī)等組成,能根據(jù)不同的品種不同的織物調(diào)節(jié)好張力,準(zhǔn)確運(yùn)行至印花機(jī)上。
51.傳動系統(tǒng):獨(dú)立傳動型由主傳動電機(jī)帶印花導(dǎo)帶,各網(wǎng)頭由單獨(dú)電機(jī)獨(dú)立傳動,通過計算機(jī)實(shí)現(xiàn)自動對花。導(dǎo)帶運(yùn)行中的整位是靠三輥整位原理實(shí)現(xiàn)的,控制輥的擺動角度由電視機(jī)拖動,電機(jī)的正反向運(yùn)轉(zhuǎn)或停止的信號是由兩只緊靠在導(dǎo)帶邊緣的觸輥啟動兩只開關(guān)發(fā)出的,在導(dǎo)帶安裝正確、修邊良好的情況下,此機(jī)構(gòu)能保證導(dǎo)帶平穩(wěn)運(yùn)行。
52.磁棒刮刀、刀架為不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)。
53.漿泵:不銹鋼結(jié)構(gòu),有手控和自控兩種控制。自控是通過漿料液面控制觸桿和PLC(時間繼電器)實(shí)現(xiàn)
54.對花調(diào)節(jié)座:主體為合金鑄件
55.配磁棒自動上膠裝置,水溶膠噴射上膠。
56.導(dǎo)帶水洗系統(tǒng):印花導(dǎo)帶在完成一次印花后,先洗去粘附在表面的紗頭、余膠和印漿等污物,方能進(jìn)行下一次貼布印花,導(dǎo)帶水洗由預(yù)洗和主洗兩部分組成。
預(yù)洗:有噴淋管沖洗及海綿擦洗,以除去大部分紗頭和印漿。
主洗:有四道噴淋管,兩道泡沫和三道橡膠刮刀間隔排列組成,對導(dǎo)帶進(jìn)行反復(fù)沖,刮,擦,洗,并刮干水分。上述海面及刮刀均可十分方便的從機(jī)器上卸下清洗。
57.貼布裝置:備有水溶性膠貼布裝置
58.水溶性膠貼布:有膠車,上膠輥、刮膠刀組成:膠槽的升降由氣動控制:膠層的厚度可經(jīng)過刮刀調(diào)整:上膠的幅寬可在有效范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)。
59.用戶自理件:圓網(wǎng)及其燜頭,空壓機(jī)或空壓站,機(jī)外水、汽、油管、壓縮空氣管道(指閥門以外),電器柜以外及地下鋪設(shè)的電線、電線管,烘房排風(fēng)管,試用車材料,傳東側(cè)走臺
60.烘房機(jī)架為型鋼結(jié)構(gòu),隔熱板及門均為包履結(jié)構(gòu),內(nèi)填礦棉保溫材料,散熱器片為優(yōu)質(zhì)冷軋鋁板。組成后作整體噴耐高溫銀粉處理,導(dǎo)熱性能、耐腐蝕性能良好。
61.循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝在烘房兩邊,噴風(fēng)口風(fēng)速20m/s左右,風(fēng)葉為鋼結(jié)構(gòu)焊接而成,經(jīng)動平衡測試,運(yùn)行平穩(wěn)。
62.排氣風(fēng)機(jī)為安裝在烘房頂部。
63.輸送帶為鐵弗龍,耐高溫編織帶,運(yùn)行時靠安裝在擺臂上的二根涂層輥,整位。
64.網(wǎng)頭座:U型開放式印花網(wǎng)座,多檔設(shè)計,可快速調(diào)換各種規(guī)格圓網(wǎng)及刮刀,換花不停機(jī),刮漿支撐無極調(diào)節(jié)支持。
65.不銹鋼壓輥,改變以往織物滲透性不足現(xiàn)象,提高產(chǎn)品質(zhì)量;完美解決磁棒(壓網(wǎng))精細(xì)小碎片模糊問題。
66.張網(wǎng):新穎的拉網(wǎng)機(jī)構(gòu),便于操作,且具有斷網(wǎng)自動控制停車的安全功能。無極調(diào)整,可同機(jī)不同網(wǎng),不受花網(wǎng)長短限制。適用所有機(jī)型網(wǎng)筒。
67.混合機(jī)型:磁棒、刮刀,雙用機(jī)型??梢员WC織物在印制過程中靈活性和實(shí)用性。(可根據(jù)客戶使用要求選配)
68.織物速度:3-80m/min
69.全機(jī)噪聲不大于85分貝
70.烘房蒸發(fā)量:300公斤(水)/小時
1.布車平幅進(jìn)布、增高進(jìn)布架及新穎的對中裝置使織物能挺括平整、幅位穩(wěn)定地進(jìn)布。
2.水溶性漿和熱塑料樹脂的兩種貼布裝置供選擇,輥筒施加漿和弧行刮刀刮漿確保上漿均勻和機(jī)械動作筒練可靠
3.積木式結(jié)構(gòu)的三層烘房結(jié)構(gòu)緊湊、占地小、烘房進(jìn)步降低、烘房內(nèi)的松緊架及落布輥單獨(dú)電動機(jī)傳動是達(dá)到織物低張力烘燥的有效措施。節(jié)約能源和組合靈活適用廣。
4.PLC控制全機(jī)運(yùn)行,選用奧地利制造技術(shù)的元器件并設(shè)計成模塊集中控制的氣動系統(tǒng)是整機(jī)運(yùn)行的可靠性、穩(wěn)定性和操作方便性的有力保證。
對花機(jī)構(gòu)
圓周對花:采用平面凸輪差動機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)
橫向?qū)ǎ翰捎媒z桿螺母機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)
斜向?qū)ǎ翰捎闷妮S滑塊機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)
印花導(dǎo)帶水洗裝置
預(yù)洗:噴淋水,以粗孔泡沫塑料收集紗頭雜物
水洗:可移動式清洗裝置,以中空泡沫塑料揩擦導(dǎo)帶表面,并用橡膠刮刀刮除異帶表面,污物及水分
印花漿料供應(yīng)
采用不銹鋼內(nèi)齒輪泵供漿,可自動控制或手動控制
主要技術(shù)規(guī)格
機(jī)幅(mm):1800 2000 2200 2500 2600 3000 3400
最大印花幅寬(mm):1620 1850 2050 2300 2400 2800 3200
車速:4-80m/min
圓網(wǎng)周長(mm):518 640 754 819 914 1018 1200
印花套色數(shù):1、 2 、4 、6 、8 、10 、12 、16
烘燥方法:多層熱風(fēng)烘燥
熱源:蒸汽,熱油
蒸汽壓力:2×105— 8×105Pa
全機(jī)重量:
1800 28T
2000 30T
2600 34T
3000 36T
3400 39T