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JS21N系列噴氣織機
　　濰坊金蟀機械有限公司自主研制開發(fā)的最新一代高性能噴氣織機，設(shè)計出發(fā)點是緊貼噴氣織機技術(shù)的最前沿，面向中高端織造客戶。整機采用國際最先進的機光電一體化技術(shù)，并融入了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的十幾項專利技術(shù)，真正實現(xiàn)了高生產(chǎn)效率、廣泛的織造范圍、節(jié)省能源和極高的可靠性；先進的電子控制技術(shù)使其操作更加簡易，更加迅速地適應(yīng)制造品種的更換，完美的織造出各種高附加值的織物。
配備有電子送經(jīng)裝置、電子卷取裝置、電子儲緯器、電子絞邊器、積極式送經(jīng)機構(gòu)、高速六連桿打緯、多支撐打緯、異型導(dǎo)布桿裝置，具有電子多色選緯、電子提花、引緯自動導(dǎo)航，故障自動檢測、狀態(tài)監(jiān)控等功能，實現(xiàn)了寬幅、高效和穩(wěn)定可靠的高速運轉(zhuǎn)，在高速化、低振動、節(jié)省能源等方面表現(xiàn)的更加突出。經(jīng)質(zhì)檢部門檢測，該機型各項性能指標(biāo)均達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求；經(jīng)用戶使用，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，品種適應(yīng)性強?？梢詮V泛用于織造棉纖化纖和混紡的高支、高密、稀薄、厚重等織物，用于服裝面料、裝飾用布、工裝布等織造領(lǐng)域，是客戶以低投入獲得高效益的首選機型。
JS21N型系列噴氣織機將以其卓越的品質(zhì)和性能為廣大客戶編織出燦爛的未來。
織造范圍：短纖5-100Ne；長絲40-1200dtex
經(jīng)濟車速：凸輪開口950轉(zhuǎn)/分；多臂開口650轉(zhuǎn)/分
織機幅寬：190、210、230、280、340、360cm

適用于高速、厚重織物的設(shè)計
JS21N型噴氣織機充實和擴大了對織造范圍的適應(yīng)性，堅固的機架結(jié)構(gòu)和強韌的打緯機構(gòu)是超高速和織造厚重織物的可靠保證。
先進的電子控制技術(shù)
具有自主知識產(chǎn)權(quán)的電控系統(tǒng)，是金蟀在消化吸收國際先進噴氣織機電子控制技術(shù)的基礎(chǔ)上，獨立研制開發(fā)的新一代噴氣織機電子控制系統(tǒng)。系統(tǒng)采用32位多CPU計算機主控制技術(shù)，整機實現(xiàn)了智能化、網(wǎng)絡(luò)化、系列化、高效應(yīng)性、高可靠性，具有良好的人機界面，易于操作控制，自動設(shè)定、自我診斷及監(jiān)控功能大幅度提高。
電子控制系統(tǒng)是噴氣織機的核心技術(shù)，擁有先進的噴氣織機電控系統(tǒng)，才有可能擁有先進的噴氣織機。
引緯
選用進口知名品牌高性能電磁閥，經(jīng)優(yōu)化配置，實現(xiàn)了低空氣消耗下的高速穩(wěn)定引緯。
ETU電子卷取裝置
卷取部分采用AC伺服馬達(dá)，通過計算機的控制，使其和織機完全同步旋轉(zhuǎn)，控制打緯密度。緯密變更在觸摸屏上直接設(shè)定而不需要變換齒輪。另外通過與電子送經(jīng)的聯(lián)動操作，使上機作業(yè)更加容易進行，可有效防止停車檔的產(chǎn)生。

貼心的人機對話設(shè)計
　　大屏幕觸摸屏
裝備了采用大屏幕觸摸屏，操作直觀方便，加強了人機
對話功能。具有故障自診斷功能，停車時能顯示機器故障。
用戶可以通過觸摸屏，顯示、修改有關(guān)織布機參數(shù)。
可通過記憶卡將設(shè)定條件輸入計算機進行保存。
機臺停車位置用布長告知，以方便驗布作業(yè)的順利完成。
可對每一位操作人員的實際業(yè)績進行記錄分析。

超強引緯方式

　　適應(yīng)多樣緯紗種類的電子儲緯器
公司自主研發(fā)的新型電子儲緯器，能自動適應(yīng)織機工作周期中喂紗特性，將紗線張力波動降至最低，引緯更加順暢、穩(wěn)定。探緯器采用雙探頭方式，除了探知短緯或缺緯外，還可探知緯紗被吹斷或長緯現(xiàn)象，做到萬無一失。

高頻電磁閥
氣動原件采用美國知名品牌新型高頻電磁閥，經(jīng)優(yōu)化配置，使整個引緯氣路響應(yīng)速度得以提高，實現(xiàn)了低空氣消耗下的高速穩(wěn)定引緯。
高速而充分的引緯
窄幅機采用了可在高速適應(yīng)性方面獲有優(yōu)秀評價的4節(jié)連桿打緯，對于寬幅機則采用了引緯時間卓有余地的6節(jié)連桿打緯，從而實現(xiàn)高速時的穩(wěn)定引緯。

　　WBS緯紗制動器
緯紗制動器極大地減少了在引緯結(jié)束時發(fā)生的峰值張力，從而有效地防止了緯紗的斷頭和松弛。
采用新型光電器件檢測緯紗的飛行狀態(tài)，實現(xiàn)了高精度的控制區(qū)制動定時。
最合適于峰值張力大的寬幅織布機，通過編程可以方便的進行設(shè)定，并且還帶有拉回功能，可防止產(chǎn)生紗端故障。

　　輔助主噴嘴
將緯紗用較低氣壓進行加速，防止對緯紗的損傷，即使在高速或?qū)挿椩斓热菀自斐删暭嗀?fù)擔(dān)的條件下，也能保持?jǐn)嗑暽俚姆€(wěn)定運轉(zhuǎn)。

　　拉伸噴嘴
對容易產(chǎn)生緯紗松弛的織物，拉伸噴嘴是卓有成效的。該噴嘴用壓縮空氣及時地把持住緯紗，防止緯紗的松弛。

高品質(zhì)織造

　　左右獨立電子絞邊裝置[ESM]
由于左右獨立馬達(dá)的驅(qū)動可自由地設(shè)定閉口角度，因此，緯紗切斷時的處理及織幅調(diào)整時的操作性也得到了提高。此外，在織造的高速性、絞邊質(zhì)量及運行部件的可靠性等方面都有大幅度提高。

采用超啟動馬達(dá)
采用可選擇的超啟動系統(tǒng)，使織機在啟動時可以產(chǎn)生高輸出轉(zhuǎn)矩，以提高第一梭的打緯力量。防止停車檔的產(chǎn)生，提高了織物的織造質(zhì)量。
第一梭控制
起動的第一次引緯因織機的轉(zhuǎn)數(shù)與通常相比較為緩慢，容易產(chǎn)生長緯或紗端不良等故障。采用電腦控制第一梭的引緯定時，防止起動時的長緯或紗端的故障。
織口緊隨裝置
停機后立即送經(jīng)，防止緩慢反轉(zhuǎn)的鋼筘接觸織口，排除了發(fā)生停車擋的誘因。再次起動時自動恢復(fù)原先設(shè)定的張力，以正常的織口位置開始打緯。
機械停止角度起動角度的選擇
根據(jù)織物的種類和停車擋的狀態(tài)可任意設(shè)定織機的停機起動角度。
啟動送經(jīng)量的調(diào)整
根據(jù)不同停機原因及停機時間可任意設(shè)定啟動時的送經(jīng)量，能可靠地防止停車擋的產(chǎn)生。
首梭引緯啟動
重新啟動時無需進行打緯，直接實施緯紗投緯，特別有利于防止厚斜紋織物停車擋的產(chǎn)生。

　　上置式邊撐
在織口附近配置異形導(dǎo)紗桿，在兩側(cè)配置上置式邊撐，使織物的織口穩(wěn)定，提高了織物的織造質(zhì)量。另外，導(dǎo)紗桿的下部由于可以自由設(shè)定副噴嘴的位置，因此進一步擴大了織造的范圍。

　　ELO電子送經(jīng)裝置
通過張力傳感器檢測紗線總張力，由CPU處理，對于開口或松經(jīng)、送經(jīng)、經(jīng)軸的卷徑變化而發(fā)生的經(jīng)紗張力變化，控制伺服裝置精確送經(jīng)，在織造過程中保持均衡的張力，消除開車稀密檔，保證織物均勻平整。
采用高剛性雙后梁和內(nèi)裝油溶式積極送經(jīng)轉(zhuǎn)動軸，使織機更進一步實現(xiàn)了高速化，可以更加精密的適應(yīng)高密織物的織造要求。

　　雙織軸同步送經(jīng)裝置
寬幅機可選用用雙織軸同步電子送經(jīng)裝置，方便用戶利用現(xiàn)有窄幅整經(jīng)漿紗設(shè)備。

　　ETU電子卷取裝置
在卷取部分使用AC伺服馬達(dá)，通過計算機控制，使其和織機完全同步旋轉(zhuǎn)，控制打緯的密度。緯密變更可在觸摸屏上進行設(shè)定而不需要變換齒輪。
另外，通過與電子送經(jīng)的聯(lián)動操作，可有效的防止停車擋的產(chǎn)生。

　　開口裝置
積極凸輪機
采用最適合織造重磅織物和寬幅織物的開口裝置，實現(xiàn)了高速、穩(wěn)定的經(jīng)紗開口。另裝備有帶自動平綜功能的機型。
多臂開口
可以選擇機械式/電子式、下置式/上置式的多臂裝置。

　　強韌的兩側(cè)箱機架
采用高剛性雙后梁、大直徑的經(jīng)軸齒輪和內(nèi)裝油浴式積極送經(jīng)傳動軸等，即使高速運轉(zhuǎn)時也能進行低振動的穩(wěn)定打緯，使織機更進一步實現(xiàn)了高速化，可以更加精密地適應(yīng)高密織物的織造要求。

　　保障完全潤滑的循環(huán)系統(tǒng)
在主傳動、送經(jīng)、卷繞、打緯和凸輪機等主要轉(zhuǎn)動部分都采用了油浴方式。其他加油部位也采用了強制集中加油，大幅度延長了加油的時間并簡化了保全者的作業(yè)強度。

技術(shù)參數(shù)

外形尺寸圖