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FSM-B平網(wǎng)印花機(jī)

發(fā)布時間:2011-03-10

 

 

FSM-B平網(wǎng)印花機(jī)

FSM-B系列平網(wǎng)印花機(jī)是結(jié)合目前我國國內(nèi)的實際情況,在日本東伸7000型和意大利美佳尼平網(wǎng)印花機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)研制的第三代平網(wǎng)印花機(jī),采用刮刀雙軌式印花單元。

...

1.自動化程度高
整機(jī)電氣控制系統(tǒng)采用日本三菱大型PLC(可編程工業(yè)控制器)為中央控制計算機(jī),人機(jī)界面采用一臺彩色大屏幕液晶顯示觸摸屏,方便操作人員對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控、查詢和操作。本機(jī)設(shè)計有功能強大的生產(chǎn)、設(shè)備管理軟件。本機(jī)的計算機(jī)中,不僅編錄了對設(shè)備的完善的控制功能,同時采用全中文界面編錄了訂單管理系統(tǒng)、工藝參數(shù)專家數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)和設(shè)備故障自診斷系統(tǒng)。這三大系統(tǒng)全面面向設(shè)備的生產(chǎn)管理人員、工藝人員和設(shè)備維修人員,使設(shè)備控制和設(shè)備的管理有機(jī)的結(jié)合在一起。精調(diào)后的各種印花參數(shù)自動記憶,保證花型的重演。
2.印花精度高
該機(jī)在導(dǎo)帶和刮刀的驅(qū)動定位上,全面的采用了現(xiàn)代高精度的計算機(jī)CNC數(shù)控伺服定位技術(shù),導(dǎo)帶主傳動系統(tǒng)采用雙伺服電機(jī)驅(qū)動。由兩臺進(jìn)口大功率、全數(shù)字、高精度交流伺服電動機(jī)通過兩套歐洲原裝進(jìn)口的高精度低背隙的蝸輪蝸桿減速機(jī),在高精度CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下對導(dǎo)帶實施精密拖動,該交流伺服電動機(jī)配有13萬線/轉(zhuǎn)的光電編碼器,導(dǎo)帶精度可達(dá)±0.1mm。
3.可靠性高
整個平網(wǎng)印花機(jī)采用高度的機(jī)電一體化結(jié)構(gòu),在一臺大型PLC(可編程工業(yè)控制計算機(jī))的統(tǒng)一監(jiān)控下,將機(jī)、電、氣、液等各個部分緊密的結(jié)合在一起,所有檢測點全部采用現(xiàn)代非接觸檢測方式,同時又溶入了人機(jī)對話、故障自診斷、在線幫助和電子手冊等先進(jìn)的智能化軟件功能,從而使全機(jī)的可靠性大為提高。
4.產(chǎn)量高
高速度是該機(jī)的一個顯著特點,該機(jī)由于全面采用了現(xiàn)代高速度、高精度的數(shù)控伺服驅(qū)動定位技術(shù),導(dǎo)帶采用雙伺服電機(jī)驅(qū)動,網(wǎng)板采用液壓集體升降并配以緩沖油缸等措施,很好的解決了以往平網(wǎng)印花機(jī)速度和精度這樣一對矛盾,使平網(wǎng)印花機(jī)真正實現(xiàn)了高速高精度。

技術(shù)指標(biāo):
1.適印織物品種:100克/米2~300克/米2的棉布、絲綢、床單、裝飾布、家紡、服裝布等
 2.公稱門幅:1400~3600 mm
 3.有效臺板長度:12 m ~50 m
 4.套色數(shù):4~24任選
 5.花回:600.0mm~1500.0mm(1500.00 mm~3000.00 mm需AB版印花)
 6.對花精度:±0.1mm
 7.車速:15~20  repeat/min(隨工藝參數(shù)而定)
 8.刮印方式:具有單次刮印、單次刮印+浮刮或1~9次連續(xù)刮印等多種刮印方式
 9.導(dǎo)帶最大運行速度:85m/min
10.刮刀最大刮印速度:203m/min
11.車別:左右手車任選
12.網(wǎng)板升降形式:液壓集體升降
13.印花單元:B系列刮刀雙軌式印花單元
14.升版方式:同步升版、異步升版、交替升版、單邊升版等多種升版方式。
15.走版方式:單版、跳版、AB版等多種走版方式
16.整機(jī)熱源:蒸汽、電加熱或?qū)峁栌?br /> 17.進(jìn)布方式:單幅連續(xù)布車進(jìn)布或卷裝進(jìn)布
18.貼布方式:水溶膠或熱貼布輥樹脂膠 
19.烘燥方式:多層連續(xù)熱風(fēng)噴射式烘燥機(jī)
20.安裝基礎(chǔ):混凝土基礎(chǔ),地面安裝/鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),樓層安裝(均可)
應(yīng)用范圍:
FSM-B型平網(wǎng)印花機(jī)的應(yīng)用范圍
該機(jī)主要用于80g/m2~300g/m2的天然纖維、化學(xué)纖維及混紡的針織物和編織物的印花。也適合棉布、床單、裝飾布等的連續(xù)圖案及獨立圖案的印花。
主要工藝流程:(開卷)—布車進(jìn)布—(除塵)—(光電整緯)—對邊—貼布—印花—(予烘)—印花—烘燥—落布