【適用范圍】 |
該機(jī)型適應(yīng)亞麻織物的織造。對(duì)織機(jī)底座、送經(jīng)系統(tǒng)等機(jī)構(gòu)進(jìn)行了特殊設(shè)計(jì),已經(jīng)大量用于市場各類亞麻織物的織造。 |
【產(chǎn)品特點(diǎn)】 |
1、 該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,更換織物調(diào)整容易;自動(dòng)化程度高,特別適于亞麻織物的織造等特點(diǎn)。
2、 采用微電腦控制系統(tǒng),具有自動(dòng)尋緯、故障檢測、自動(dòng)選緯、斷經(jīng)自動(dòng)停車、斷緯自動(dòng)停車、液晶顯示等功能。
3、 開口機(jī)構(gòu)采用積極式下置多臂機(jī)。根據(jù)設(shè)計(jì)的織物組織,由預(yù)先編制的紋板、紋紙或程序控制綜框的升降運(yùn)動(dòng)。亦可配備電子多臂機(jī)。
4、 引緯機(jī)構(gòu)是雙劍單側(cè)供緯,由共軛凸輪驅(qū)動(dòng)的撓性劍帶和夾持式鉗緯器在中央交接緯紗完成引緯。優(yōu)化設(shè)計(jì)精密加工的共軛凸輪控制整個(gè)引緯過程,可使劍桿頭運(yùn)動(dòng)規(guī)律更趨合理,確??棛C(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)緯紗張力穩(wěn)定、交接可靠、運(yùn)行平穩(wěn)。
5、 打緯機(jī)構(gòu)由共軛凸輪驅(qū)動(dòng)短筘座腳分離式筘座,利用慣性打緯,以減小運(yùn)動(dòng)的沖擊和能量消耗。與引緯共軛凸輪具有同樣高精度的打緯共軛凸輪,驅(qū)動(dòng)堅(jiān)固的短筘座,確保在織造高密織物以及厚重織物時(shí)的打緯力。
6、 積極式送經(jīng)機(jī)構(gòu)采用復(fù)式調(diào)節(jié)系統(tǒng),保證送經(jīng)均勻與送經(jīng)張力穩(wěn)定。
7、 卷取機(jī)構(gòu)由蝸輪、蝸桿及鏈輪積極連續(xù)地傳動(dòng)卷取輥,實(shí)現(xiàn)連續(xù)卷取。
8、 選緯最多可達(dá)8色,可進(jìn)行不規(guī)則選緯。可選擇電子選緯和機(jī)械選緯。
9、 由4kw的主電動(dòng)機(jī)通過電磁制動(dòng)離合器傳動(dòng)織機(jī)各個(gè)機(jī)構(gòu)。電磁制動(dòng)離合器同電控系統(tǒng)配合,可準(zhǔn)確控制織機(jī)的啟動(dòng)、定位停車、點(diǎn)動(dòng)等功能。
10、 具有紗羅絞邊裝置,可配備折入邊裝置。
11、 主要傳動(dòng)輪系采用油浴潤滑,擺軸軸承采用定期強(qiáng)迫潤滑,無油浴部位采用密封軸承。 |
【技術(shù)參數(shù)】 |
項(xiàng)目 |
規(guī)格 |
選配件 |
筘幅 |
公稱筘幅:190、210 |
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車速 |
190筘幅約312~430rpm
210筘幅約300~400rpm |
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功率 |
整機(jī)耗電量<4.6kw |
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緯密范圍 |
緯密范圍3-68根/CM |
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經(jīng)軸盤片直徑 |
800cm |
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最大卷布直徑 |
550cm |
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選緯 |
電子選緯 |
機(jī)械選緯 |
送經(jīng) |
積極連續(xù)式送經(jīng) |
電子送經(jīng) |
卷取 |
積極連續(xù)式卷取 |
電子卷取 |
停經(jīng)裝置 |
電氣觸點(diǎn)式 |
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自動(dòng)尋緯功能 |
自動(dòng)尋緯及防緯檔 |
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開口形式 |
多臂開口 |
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電氣控制系統(tǒng) |
單片機(jī)微電腦控制系統(tǒng) |
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打緯機(jī)構(gòu) |
共軛凸輪式 |
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引緯機(jī)構(gòu) |
雙劍單側(cè)引緯,中央交接,共軛凸輪驅(qū)動(dòng) |
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緯停裝置 |
壓電陶瓷式緯紗檢測器 |
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絞邊形式 |
紗羅絞邊,亦可配備折入邊 |
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綜框最多頁數(shù) |
20頁 |
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潤滑系統(tǒng) |
主要傳動(dòng)采用油浴式,部分機(jī)構(gòu)采用定期強(qiáng)迫注油 |
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【外形尺寸簡圖】 |
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公稱筘幅(cm) |
A(mm) |
B(mm) |
C(mm) |
D(mm) |
E(mm) |
190 |
2310 |
1193 |
1100 |
1910 |
4830 |
210 |
2510 |
1193 |
1300 |
2110 |
5030 |
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