LF102A—系列型多層圓籠濾塵聯(lián)合機(jī)
時(shí)間：2012年09月22日
邯鄲紡織機(jī)械有限公司（邯鄲宏大化纖機(jī)械有限公司） |
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LF102A
LF102A—系列型多層圓籠濾塵聯(lián)合機(jī)可廣泛應(yīng)用于棉紡、麻紡、毛紡及造紙、煙草、絮用棉加工等行業(yè)的空調(diào)除塵系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)過程中散發(fā)的干性粉塵進(jìn)行過濾凈化，以提高產(chǎn)品質(zhì)量，保護(hù)環(huán)境和工人的身體健康。
LF102A（3）—系列型多層圓籠濾塵聯(lián)合機(jī)的性能參數(shù)
LF102A（3）—系列型多層圓籠濾塵聯(lián)合機(jī)工作原理：
本聯(lián)合機(jī)是由第一級(jí)圓盤預(yù)分離器和第二級(jí)多層圓籠濾塵器組成的機(jī)電一體化的除塵機(jī)組。
第一級(jí)FU206—系列型圓盤預(yù)分離器由圓盤過濾器、密封箱體、FU042—系列型纖維分離器和SFF233h—12型纖維風(fēng)機(jī)組成。利用旋轉(zhuǎn)吸嘴吸除集結(jié)在圓盤濾網(wǎng)上的纖維塵雜，通過纖維分離器分離后排出纖維，含塵空氣由纖維風(fēng)機(jī)排回箱體。本級(jí)主要過濾、分離、收集被處理空氣中所含的纖維塵雜。
第二級(jí)F0261—系列型多層圓籠濾塵器由圓籠過濾器、箱體、粉塵壓實(shí)器和SFF233q—12型吸塵風(fēng)機(jī)組成。含塵空氣在經(jīng)過多個(gè)同心套裝的圓筒形濾料時(shí)粉塵被阻留在濾料內(nèi)表面，通過濾料的空氣即被凈化。點(diǎn)吸吸嘴沿濾筒內(nèi)表面做往復(fù)螺旋運(yùn)動(dòng)，在吸塵風(fēng)機(jī)的作用下逐點(diǎn)吸除濾料表面的粉塵并將其送入粉塵分離布袋，落入粉塵壓實(shí)器壓實(shí)后排出，布袋分離后的含塵空氣經(jīng)回風(fēng)管排回濾塵器內(nèi)，防止二次污染。本級(jí)用于過濾、分離、收集經(jīng)過第一級(jí)過濾后的空氣中所含的粉塵微粒，使空氣凈化到可以排放和回用的標(biāo)準(zhǔn)。
聯(lián)合機(jī)組的電控元件集中組裝在一電控柜內(nèi)，電控柜可根據(jù)需要布置在塵室或車間的適當(dāng)位置。機(jī)組面板上裝有按鈕站，便于機(jī)組的運(yùn)行操作。整個(gè)機(jī)組的運(yùn)行由繼電器—接觸器控制，簡單可靠。電控柜內(nèi)裝有安全保護(hù)和報(bào)警裝置。
LF102A（3）—系列型多層圓籠濾塵聯(lián)合機(jī)的性能參數(shù)：
一級(jí)除塵機(jī)組FU206—系列型圓盤預(yù)分離器規(guī)格與技術(shù)參數(shù)
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型號(hào)
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圓盤直徑
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過濾面積
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濾網(wǎng)目數(shù)
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最大過濾風(fēng)量
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阻力損失
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驅(qū)動(dòng)功率
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FU206—200
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2000mm
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3.02m2
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50～120目/吋
|
50000m3/h
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<100Pa
|
2.94Kw
|
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FU206—215
|
2150mm
|
3.63m2
|
50～120目/吋
|
62500m3/h
|
<100Pa
|
2.94Kw
|
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FU206—230
|
2300mm
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4.04m2
|
50～120目/吋
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75000m3/h
|
<100Pa
|
2.94Kw
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二級(jí)除塵機(jī)組F0261—系列型多層圓籠濾塵器規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
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型號(hào)規(guī)格
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F0261D—200
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F0261D—215
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F0261D—230—A
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塵籠
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最大塵籠直徑
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2000mm
|
2150mm
|
2300mm
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過濾面積
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20m2
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25m2
|
32m2
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最大過濾風(fēng)量
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50000m3/h
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62500m3/h
|
75000m3/h
|
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濾料
|
WS-1,JM1,JM2,JM5
|
WS-1,JM1,JM2,JM5
|
WS-1,JM1,JM2,JM5
|
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驅(qū)動(dòng)功率
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機(jī)械吸臂
|
0.37Kw
|
0.37Kw
|
0.37Kw
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粉塵壓實(shí)器
|
0.37Kw
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0.37Kw
|
0.37Kw
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集塵風(fēng)機(jī)
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3Kw
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3Kw
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5.5Kw
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聯(lián)合機(jī)LF102A（3）—系列型多層圓籠濾塵機(jī)組技術(shù)參數(shù)
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型號(hào)規(guī)格
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除塵系統(tǒng)風(fēng)量
|
回風(fēng)過濾
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功率
Kw
|
阻力
Pa
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效率
%
|
濾后空氣
含塵濃度
mg/m3
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推薦
m3/h
|
最大
m3/h
|
推薦風(fēng)量
m3/h
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|||||
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LF102A(3)—200
|
27000-35000
|
35000
|
40000-50000
|
6.68
|
<250
|
>99
|
<0.9
|
|
LF102A(3)—215
|
30000-45000
|
50000
|
50000-62500
|
6.68
|
<250
|
>99
|
<0.9
|
|
LF102A(3)—230—A
|
40000-55000
|
60000
|
60000-75000
|
8.98
|
<250
|
>99
|
<0.9
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聯(lián)合機(jī)LF102A（3）—系列型多層圓籠濾塵機(jī)組的風(fēng)量選擇
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型號(hào)規(guī)格
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LF102A(3)—200
|
LF102A(3)—215
|
LF102A(3)—230—A
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處
理
風(fēng)
量
m3/h
|
廢棉
|
18700～23000
|
23400～28800
|
30300～37500
|
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粗支紗
|
23000～28800
|
28800～36000
|
37500～46800
|
|
|
中支紗
|
28800～33100
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36000～41400
|
46800～53900
|
|
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高支紗
|
33100～37400
|
41400～46800
|
53900～61000
|
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|
化纖
|
37400～41800
|
46800～50400
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61000～65600
|
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|
空調(diào)回風(fēng)過濾
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41800～50000
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51000～62500
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62000～82500
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三、F102A（3）—系列型多層圓籠式濾塵聯(lián)合機(jī)的應(yīng)用方面：
1、按紡織原料：原棉、廢棉、古棉、棉短絨、大麻、亞麻、苧麻、毛、化纖、毛毯、棉麻混紡、棉纖混紡、無紡布?xì)饬鞒删W(wǎng)等各種紡織原料及其混紡原料。
在普通的原棉、廢棉、化纖等原料的紡織過程中，產(chǎn)生的纖塵量比較少，一般的濾塵設(shè)備均能夠滿足使用要求。
在麻紡、棉麻混紡過程中產(chǎn)生的纖塵具有不同程度的粘性，一級(jí)圓盤不銹鋼濾網(wǎng)采用50目/英寸，必要時(shí)濾網(wǎng)噴聚四氟乙烯處理，取得了滿意的效果。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是二級(jí)吸塵為點(diǎn)吸式，濾料清灰徹底干凈，使二級(jí)濾料阻力小。是任何國內(nèi)其他廠家條縫吸形式所不能比擬的。已經(jīng)成功應(yīng)用于山西綠洲、東平洲際泰麻紡有限公司等麻紡企業(yè)的櫛梳機(jī)、成條機(jī)、并條機(jī)、粗紗機(jī)、小切機(jī)、大切機(jī)、圓梳機(jī)、制條機(jī)、成球機(jī)等麻紡設(shè)備的除塵系統(tǒng)。
在毛毯行業(yè)，由于毛毯機(jī)械排除的纖維以化纖碎屑短絨為主并且纖維量很大，并且由于機(jī)械刀具潤滑使塵雜含油，毛毯機(jī)械多是敞開設(shè)備要求大排風(fēng)量很大，這就要求濾塵設(shè)備處理風(fēng)量大、處理纖維量大、濾網(wǎng)濾料耐油。F102A（3）—系列型多層圓籠式濾塵聯(lián)合機(jī)經(jīng)過適當(dāng)改造，已經(jīng)成功應(yīng)用于蓬萊圣豪、保定亞奧、保定容儀毛毯有限公司等企業(yè)的起絨機(jī)、拉毛機(jī)、燙光機(jī)、燙剪機(jī)、刷毛機(jī)等毛毯機(jī)械的除塵系統(tǒng)。
在化纖、棉纖混紡方面，我們對(duì)濾塵設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)改造防止了纖維糾纏現(xiàn)象的發(fā)生。
在無紡布行業(yè)，成功應(yīng)用于青島紡機(jī)、鄭州紡機(jī)的梳理機(jī)、氣流鋪網(wǎng)機(jī)等無紡布設(shè)備的除塵系統(tǒng)。
總之，F(xiàn)102A（3）—系列型多層圓籠式濾塵聯(lián)合機(jī)可以適應(yīng)絕大多數(shù)含纖維塵雜的除塵系統(tǒng)。
2、按紡織工序：軋花，清梳聯(lián)生產(chǎn)線（鄭州紡機(jī)、青島紡機(jī)、金壇紡機(jī)、德國特呂茨勒、瑞士立達(dá)、英國克羅斯羅爾、臺(tái)灣明正等國內(nèi)外多家公司的清梳聯(lián)），清花、梳棉、精梳、氣流紡紗、細(xì)紗斷頭吸棉、刷布機(jī)除塵，廢棉處理、短絨清理、小規(guī)模紡織企業(yè)合并工序進(jìn)行濾塵等等。
3、使用型式：單獨(dú)濾塵、聯(lián)合濾塵
單獨(dú)使用的濾塵設(shè)備就是多層圓籠濾塵聯(lián)合機(jī)單獨(dú)配置于清花、或梳棉、或精梳、或氣流紡等工序，或幾個(gè)工序的排風(fēng)進(jìn)入同一臺(tái)濾塵設(shè)備。
聯(lián)合濾塵是多臺(tái)濾塵以不同形式同時(shí)在一個(gè)大的除塵系統(tǒng)中工作。除了主要的一級(jí)圓盤過濾和二級(jí)多層圓籠過濾以外，一級(jí)纖維落棉可以集中回收送入打包機(jī)或其他地方；二級(jí)粉塵可以壓緊后單獨(dú)由人工清除，也可以不經(jīng)壓緊就集中回收。
聯(lián)合濾塵系統(tǒng)：
在簡單的聯(lián)合濾塵系統(tǒng)中，把各臺(tái)濾塵器的一級(jí)落棉纖維分離器、纖維風(fēng)機(jī)從濾塵聯(lián)合機(jī)上移到打包機(jī)的溜棉道上部，使纖維分離器的落棉直接進(jìn)入打包機(jī)自動(dòng)打包。打包機(jī)可以使用臥式打包機(jī)如CFA905等。邯鄲紡機(jī)還開發(fā)了這種功能的立式打包機(jī)FA290，這種打包機(jī)比臥式打包機(jī)價(jià)格便宜，占地少，故障少，包形好；但要求附房高度不低于4米，一般廠房均能夠滿足。
在普通紡織廠的濾塵打包聯(lián)合系統(tǒng)中，為了使各臺(tái)濾塵器的一級(jí)落棉能夠集中回收到打包機(jī)上的凝棉器，濾塵器上的一級(jí)纖維分離器可以選用旋風(fēng)分離器，圓盤上的纖維經(jīng)風(fēng)機(jī)吸送到旋風(fēng)分離器內(nèi)，經(jīng)過濾的空氣通過塵籠回到濾塵器箱體內(nèi)，纖維落到分離器底部由打包機(jī)上的凝棉器集中回收后送入打包機(jī)。打包機(jī)可以是臥式打包機(jī)，也可以是立式打包機(jī)。
在軋花廠，代替目前普遍使用的旋風(fēng)除塵器（沙克龍），應(yīng)用于清花機(jī)、軋花機(jī)、剝絨機(jī)、皮棉清理機(jī)、短絨清理機(jī)、回收機(jī)等設(shè)備的除塵系統(tǒng)。在這個(gè)大的除塵系統(tǒng)中，幾臺(tái)皮棉清理機(jī)濾塵器的一級(jí)旋風(fēng)分離器分離的纖維落棉回到清理機(jī)回用；二級(jí)粉塵集中回收到Au052—50布袋濾塵器。幾臺(tái)短絨清理機(jī)濾塵器的一級(jí)纖維沒有回用價(jià)值，與二級(jí)粉塵一樣，由風(fēng)機(jī)從濾塵器內(nèi)吸除后直接排入Au052—50布袋濾塵器。
由于以上原因，在配置濾塵設(shè)備時(shí)用戶必須提供所應(yīng)用的生產(chǎn)線情況、原料情況等技術(shù)要求，以便選擇合適配置的濾塵產(chǎn)品。
F102A（3）—系列型多層圓籠式濾塵聯(lián)合機(jī)的優(yōu)勢：
①設(shè)備單位體積的過濾面積大（邯鄲0.88；其他0.62～0.81）；
②單套濾塵設(shè)備的裝機(jī)功率小（邯鄲6.68～8.98kw；其他7.36～9.8kw）；
③單套濾塵設(shè)備耗鋼材量少；
④濾料的清灰周期短（邯鄲3min；其他6min左右），使濾料的動(dòng)態(tài)阻力較小，降低了系統(tǒng)的功率消耗；
⑤濾料的再生能力強(qiáng)，即濾料的清潔機(jī)構(gòu)清除粉塵徹底。點(diǎn)吸清灰當(dāng)然比條縫吸塵要好；
⑥濾料清灰的吸嘴旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)簡單。其他循環(huán)間歇吸塵的傳動(dòng)方式復(fù)雜；
⑦整個(gè)濾筒套裝用卡箍緊固的安裝方式簡單。其他各個(gè)濾筒分片插裝的濾料安裝方式復(fù)雜；
⑧濾塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，在設(shè)計(jì)除塵系統(tǒng)時(shí)充分考慮濾塵設(shè)備應(yīng)用的條件，按實(shí)際情況選擇合理的風(fēng)速設(shè)計(jì)除塵管道并進(jìn)行平衡計(jì)算和休整。其他廠家除塵管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)無論什么工序、什么原料、各單機(jī)排風(fēng)什么要求均但一樣的風(fēng)速設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)完成后不進(jìn)行平衡計(jì)算和修正；
⑨處理空氣的含塵濃度大，進(jìn)風(fēng)含纖塵濃度達(dá)到2000mg/m3或含塵量100kg/h仍然能夠正常運(yùn)行。
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