本系列漿染聯(lián)合機(jī)主要是為了適應(yīng)于靛藍(lán)、硫化等直接染料對(duì)5～32S純棉及其混紡織物的經(jīng)紗冷、熱染、套色及上漿，具有連續(xù)漂、染、漿的特點(diǎn)。

本系列漿染聯(lián)合機(jī)采用了機(jī)電儀一體化技術(shù)，單元式組合設(shè)計(jì)，并較為系統(tǒng)地配備了工藝參數(shù)在線檢測(cè)及實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，選用國(guó)內(nèi)外名牌廠商的優(yōu)質(zhì)元器件與之配套，保證了該產(chǎn)品的高可靠性。

ASLGA393型系列漿染聯(lián)合機(jī)工藝流程圖

各組件的技術(shù)特征

車(chē)頭

幅寬：2000mm、2400mm、2800mm。

織軸卷繞采用獨(dú)立的變頻馬達(dá)實(shí)現(xiàn)?？烧聪蚓砝@，以適應(yīng)雙織軸織機(jī)AB軸的要求。

卷繞張力1-5KN。

上落軸、織軸加壓、伸縮筘升降、測(cè)長(zhǎng)輥加壓等動(dòng)作均采用氣動(dòng)控制。

測(cè)長(zhǎng)輥測(cè)長(zhǎng)。

可移動(dòng)式織軸傳動(dòng)箱，實(shí)現(xiàn)拍合和調(diào)幅。

自動(dòng)上落軸裝置。

雙羅拉側(cè)面壓紗，最大壓力4.5KN。

一只獨(dú)立的變頻馬達(dá)傳動(dòng)曳引輥及烘房、漿槽。

干區(qū)張力通過(guò)XPl型無(wú)級(jí)變速器調(diào)節(jié)。

具有落軸不停車(chē)功能，爬行速度0.5～lm／min。

漿槽

工作幅寬：1600 mm、1800mm。

雙浸四壓式結(jié)構(gòu)，具有側(cè)壓功能。

壓漿力線性控制功能。

漿液循環(huán)采用獨(dú)立馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的漿泵。

漿液液位自動(dòng)控制功能。

蒸汽直接加熱，漿液溫度自動(dòng)控制。

濕分絞隨車(chē)速變化而變化。

濕區(qū)張力通過(guò)XPl無(wú)級(jí)變速器精細(xì)調(diào)節(jié)。

喂入張力通過(guò)XP1無(wú)級(jí)變速器精細(xì)調(diào)節(jié)。

烘房

采用Ф800mm平板封頭不銹鋼烘筒，工作幅寬1800mm，預(yù)烘烘筒表面涂覆聚四氟乙烯防粘層。

采用有齒、無(wú)齒鏈輪積極傳動(dòng)。

預(yù)烘及烘干烘房具有溫度自動(dòng)控制功能。

與漿槽合并一排氣罩，風(fēng)機(jī)對(duì)熱濕空氣強(qiáng)迫排風(fēng)。

儲(chǔ)紗架

采用鏈條或齒條同步機(jī)構(gòu)活動(dòng)架整體升降，張力均勻、平穩(wěn)，儲(chǔ)紗長(zhǎng)度100m 或120m具有儲(chǔ)紗將滿、將空自動(dòng)報(bào)警，不足、飽和自動(dòng)停車(chē)功能。

水洗槽

裝有不銹鋼管將水均勻地噴向紗片，以清洗染色后的紗線表面的浮色及雜物。

液流口及時(shí)排出懸浮物，保證染色質(zhì)量。

染槽

不銹鋼制造，容積為1200L，底部裝有蛇形管。

槽內(nèi)導(dǎo)輥呈二上三下或三上四下配置。

大功率泵整體循環(huán)，染液流動(dòng)性好，保證各染槽染液濃度的均勻性。

采用高精度的定量流量泵自動(dòng)補(bǔ)充染料，保證染色穩(wěn)定。

每組染槽后有一組氧化架。

配有可調(diào)式氣動(dòng)加壓軋車(chē)，最大壓力據(jù)用戶需求。

根據(jù)用戶要求可配直接、間接加熱及溫度顯示功能。

染色烘房

采用Ф800mm平板封頭不銹鋼烘筒，工作幅寬1800mm。

采用有齒、無(wú)齒鏈輪積極傳動(dòng)。

烘燥溫度自動(dòng)控制。

風(fēng)機(jī)對(duì)熱濕空氣強(qiáng)迫排風(fēng)。

煮煉槽

不銹鋼制造，容積為1000L，底部裝有蛇形管。

槽內(nèi)導(dǎo)輥呈二上三下或三上四下配置。

配有可調(diào)式氣動(dòng)加壓軋車(chē)，最大壓力為50KN。

配有直接和間接加熱管，并有溫度顯示功能。

經(jīng)軸架

四只經(jīng)軸為一組，上下放置。

經(jīng)軸最大直徑 800mm或 1000mm，工作幅寬1600mm或1800mm。

經(jīng)紗退繞張力自動(dòng)控制系統(tǒng)。

染色部分的傳動(dòng)

每組軋車(chē)及染色烘房均由邊軸或獨(dú)立的馬達(dá)傳動(dòng)，變頻調(diào)速集中控制。

采用氣缸補(bǔ)償因意外張力造成的繃紗或讓紗。

每個(gè)張力區(qū)的張力根據(jù)品種設(shè)定，并自動(dòng)控制。

電氣控制

全機(jī)由高可靠性的可編程控制器進(jìn)行中央控制，對(duì)漿紗及染色的主要工藝參數(shù)進(jìn)行在線檢測(cè)和控制，具有以下功能：

經(jīng)紗退繞張力自動(dòng)控制系統(tǒng)。

染色各區(qū)伸長(zhǎng)率預(yù)置、控制及在線檢測(cè)系統(tǒng)。

張力補(bǔ)償、上下限報(bào)警、停車(chē)系統(tǒng)。

染液溫度顯示、定量補(bǔ)償系統(tǒng)。

儲(chǔ)紗將滿、將空及不足、飽和停車(chē)系統(tǒng)。

烘燥、漿液溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)。

壓漿力線性加壓自動(dòng)控制系統(tǒng)。

回潮率自動(dòng)控制系統(tǒng)。

伸長(zhǎng)率在線檢測(cè)及精細(xì)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)。

漿液液位自動(dòng)控制系統(tǒng)。

卷繞張力自動(dòng)控制系統(tǒng)。

分單元傳動(dòng)變頻調(diào)速系統(tǒng)。

ASGA393 型系列漿染聯(lián)合機(jī)主要規(guī)格及技術(shù)要求