上海二紡機(jī)股份有限公司 |
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產(chǎn)品說明
聯(lián)合機(jī)組成單元 EJQ449-30紡絲機(jī)EJQ458-30卷繞機(jī)EJQ468-280盛絲桶往復(fù)裝置
紡絲機(jī)主要組成單元 紡絲箱體、紡絲組件、紡絲泵傳動(dòng)裝置、冷卻吹風(fēng)及上油裝置、
聯(lián)苯加熱裝置
卷繞機(jī)主要組成單元 狹縫上油裝置、網(wǎng)絡(luò)生頭器、牽引機(jī)、導(dǎo)入喂入機(jī)
盛絲桶往復(fù)裝置主要
組成單元 進(jìn)桶輸送部件、臺(tái)車、縱向運(yùn)動(dòng)部件、橫向運(yùn)動(dòng)部件、出桶輸
送部件
主要結(jié)構(gòu)物征
設(shè)備排列 全機(jī)單面排列
紡絲箱 采用聯(lián)苯汽相外循環(huán)加熱方式。在各紡絲位計(jì)量泵前的熔體管
道上設(shè)置空氣冷凍閥,以便在更換計(jì)量泵時(shí)切斷熔體。紡絲箱
入口處設(shè)置一靜態(tài)混合器
紡絲組件 組件為上裝式,由上往下裝入紡絲箱內(nèi),用扭矩扳手緊固定位
螺絲來固定組件。組件內(nèi)設(shè)多層分配板、過濾網(wǎng),強(qiáng)制壓緊密
封。噴絲孔呈圓開,環(huán)狀分布。
紡絲泵傳動(dòng) 紡絲泵傳動(dòng)軸為臥式安裝,采用單獨(dú)同步電機(jī)驅(qū)動(dòng),單獨(dú)變頻
器調(diào)速。傳動(dòng)裝置設(shè)有保險(xiǎn)銷。紡絲泵為高壓計(jì)量泵。
吹風(fēng)上油裝置 冷卻吹風(fēng)采用低阻尼內(nèi)環(huán)吹(從內(nèi)向外方向吹風(fēng))形式,為全
開式吹風(fēng)。上油采用環(huán)形外唇溢流式上油盤(上油唇在每位絲
束內(nèi)側(cè))。上油盤由溢油盤與接油盤組成,溢油盤與絲接觸表
面噴涂AL2O3陶瓷。多余的油劑通過接油盤回流至油劑槽。整流
筒、吹風(fēng)裝置和上油盤通過電磁閥及氣缸可作上下升降。整流
筒由多組整流網(wǎng)和多孔筒組成,可隨時(shí)拆卸,用超聲波清洗十
分便利。由一進(jìn)多出的油劑泵定量供油,油劑泵由電機(jī)通過減
速器驅(qū)動(dòng),變頻調(diào)速。
絲束甬道 甬道頂部裝有絲束集束翻板,集束圈噴涂Al2O3絲束經(jīng)集束圈集
束,一方面減少絲束在甬道內(nèi)的空氣阻力,同時(shí)又將熱氣流隔
離在紡絲間,通過吸風(fēng)口排出。
狹縫上油裝置 為達(dá)到原絲含油率,在卷繞面板上設(shè)置第二道上油系統(tǒng)。采用狹
縫(唇式)上油,上油均勻,操作方便。
網(wǎng)絡(luò)生頭器 基于機(jī)電一體化的網(wǎng)絡(luò)生頭器(捻接/切斷裝置)每隔數(shù)位設(shè)置
一個(gè),可提高生頭速度,減少消耗,提高切絲并絲的成功率。
牽引機(jī) 采用六只牽引輥,按上三下三排列。輥體表面噴涂Al2O3。每只
牽引輥采用單獨(dú)同步電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)并帶防纏輥裝置,同步電機(jī)分
別由六臺(tái)變頻器分別獨(dú)立變頻調(diào)速。計(jì)算機(jī)控制的同步升速系統(tǒng)
,可滿足不同的工藝要求。
喂入機(jī) 喂入機(jī)的上部設(shè)有一個(gè)導(dǎo)入輥,可減少纏輥,提高原絲質(zhì)量,延
長喂入輪壽命。導(dǎo)入輥采用同步電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),獨(dú)立變頻器調(diào)速
。喂入輪采用電機(jī)通過高精度齒輪傳動(dòng),齒輪帶有間隙調(diào)整裝置
,兩喂入輪之間中心距可通過手輪調(diào)節(jié)。
盛絲桶往復(fù)裝置 由縱、橫向運(yùn)動(dòng)部件、進(jìn)出桶輸送部件、臺(tái)車等組成。采用伺服
電機(jī)驅(qū)動(dòng),絲桶作縱向、橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)出桶輥道由電動(dòng)驅(qū)動(dòng)
,可實(shí)現(xiàn)輥道速度與臺(tái)車進(jìn)出桶速度同步。采用計(jì)算機(jī)控制,實(shí)
現(xiàn)精確定長。
主要參數(shù)
適紡線密度(dtex) 0.89~3.33
成品絲日產(chǎn)量(t) 100
紡絲位數(shù)(位) 20
紡絲箱數(shù)(臺(tái)) 4
紡絲位距(mm) 650
噴絲板直徑(mm) 340
噴絲板孔數(shù)(孔) 5000-6000
紡絲泵規(guī)格(ml/r) 120
機(jī)械速度(m/min) 800-1500
盛絲捅縱向速度(m/min) 5-10
盛絲捅橫向速度(m/min) 0.5-2.5
盛捅規(guī)格(mm) 2100×2100×2600(內(nèi)徑尺寸)
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