新理念、新結構、100%染色成功率
適用范圍
該機實現了整經全過程紗線的恒張力可控,也同時保證了經軸退繞時經紗之間的張力一致,為經軸染色100%成功提供了條件,也是非經軸染色需要的理想整經機。
主要技術特征
1、伺服電機控制經軸恒定線速度高速卷繞。
2、伺服電機控制精密的導紗輥和壓紗輥與經軸同步運轉,不僅保證整經過程中片紗張力精確可控,還保證經紗之間同長度(同張力),實現完美的松式經軸卷繞。
3、全封閉精密伸縮筘調整方便可靠,保證紗線排列均勻、紗層平整。
4、高性能電磁制動器使經軸、導紗輥制動靈敏、平穩(wěn)、可靠。
5、間歇式吹風裝置,保持筘齒清潔,間隙時間任意設定,并具有防纏紗功能。
6、伺服電機驅動上下軸,可多行程定位,以滿足多規(guī)格經軸,松、夾經軸由力矩電機控制,操作方便、安全可靠。
7、全封閉安全罩裝置保證整經清潔衛(wèi)生,操作更安全。
8、工控機人機界面,數據傳輸·陜,信息量大,操作方便,顯示清晰、直觀。
9、經軸主動退繞裝置可實現軸對軸整經的功能,避免了原紗的浪費。(選配)
1 0、多種筒子架型式、錠距和錠數供用戶任選。
11、張力器、斷經自停裝置形式多樣,供用戶選配。
主要技術參數
1、幅 寬:1600mm(其它幅寬根據用戶要求定制)
2、卷繞直徑:80~600mm、80~800mm
3、整經速度:0~800m/min
4、制動距離:≤2.5m(速度500m/min)
5、經紗長度誤差:≤O.01%
6、卷繞密度精度:0.001g/cm3
7、軸與軸卷繞密度誤差:±0.001g,cm3
8、密度設定范圍:0.25-0.55g/cm3
9、操作顯示器:12寸工控機
10、經軸卷繞電機:15KW伺服電機
11、張力輥電機:12 7KW伺服電機
12、上下軸電機:3. 8KW伺服電機
13、筒子架:v型循環(huán)式筒子架或其它型式筒子架
14、主機重量:4000Kg
15、筒子架重量:3500Kg(標準配置)
適用范圍
V型循環(huán)式筒子架主要和整
短。架子與伸縮筘之間無導紗器,特別適應對摩擦敏感的某些短纖維,實現低張力
水平高速運行,有利于減少紗線的張力差異和整經時的斷頭率i交錯的紗簡布置優(yōu)
化了空間利用,V型內側可存放預備筒子架,便于工人操作,換筒時間短.減少整
經時停車時間。該筒子架特別適應高速整經。
主要技術特征
1、紗架內插上預備筒子后通過電動循環(huán)鏈傳動回轉集體換筒,也可選擇單邊換筒。
2、兩翼紗架呈V型排列,采用外導紗方式引紗,中間無導紗器,紗線在自由狀態(tài)下退繞,可以獲得更高的整經速度。
3、在經軸卷繞過程中對紗線進行柔和處理,使紗線的損傷減少到最小。
4、顎式夾紗器集成了帶自診斷功能的斷紗檢測裝置以及清潔夾紗器的噴氣裝置,夾紗器開放式設計使得穿紗更容易,當起動和停車時,給紗施加柔和的制動。從而防止加減速時紗線的松馳。
5、斷紗檢測裝置集成帶自動檢測紗架當前紗線頭份數功能的傳感器,能自動存儲紗線傳感器的位置,沒有紗線的傳感器也能顯示,提高換品種的效率。
6、傳感器斷紗靈敏度可根據不同的紗線自動調節(jié),并且在斷紗動作時在每錠、每列、左右都有顯示,紗架前方的LED顯示器上還能顯示斷紗具體位置,方便處理斷頭,提高生產效率。
7、集成的防氣圈形成裝置和預張力桿裝置,在停車和啟動時給予紗線柔性的張力補償,前后紗線張力的差異也可以調整預張力桿的包圍角來縮小。
8、高效率電動剪紗裝置(選配)。
9、紗架前側配有獨立的控制箱。
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