JA60型高速噴氣織機(jī)
更智能
采用高可靠性的觸摸屏和新型通信技術(shù),以及機(jī)電一體化設(shè)計的引入使整機(jī)實現(xiàn)了高度智能化。
更高效
新型的整體式墻板、具有良好平衡性能的打緯機(jī)構(gòu)以及出色的引緯系統(tǒng)相輔相成,可適應(yīng)于不同種類的紗支,同時實現(xiàn)高速度、低振動、高品質(zhì)的織造。該機(jī)型高度機(jī)電一體化,在高速化、低振動、省能源、省人力等方面表現(xiàn)得更加卓越,適用于織造從一般面料到牛仔布、毛料以及玻璃纖維、輪胎基布、氣囊布等各種工業(yè)材料,作為新一代的織造設(shè)備將擁有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>
更便捷
設(shè)計過程中充分考慮工人操作的便捷性,外置式松經(jīng)裝置、自動集中供油系統(tǒng)、友好的人機(jī)界面等使其更人性化,體現(xiàn)了織機(jī)使用過程中的優(yōu)越性。
更節(jié)能
配置新型節(jié)能引緯系統(tǒng),縮短空氣路徑,提高了噴射靈敏度,降低了空氣消耗。
更穩(wěn)定的新型機(jī)架
創(chuàng)新設(shè)計的整體式墻板,配合高剛性的撐檔和中間支撐,構(gòu)成超高強(qiáng)度機(jī)架,使織機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時保持低振動。
更有效的制定穩(wěn)定性
采用雙剎車盤電磁制動裝置。實現(xiàn)了織機(jī)的精確定位,從而有效防止停車檔的產(chǎn)生,有利于提高織物的質(zhì)量??烧{(diào)節(jié)的外置式松經(jīng)結(jié)構(gòu)配備外置式松經(jīng)機(jī)構(gòu),使操作更加簡單、方便;帶有刻度標(biāo)識的偏心裝置可使松經(jīng)量在O一6mm之間任意調(diào)整,滿足更多織物的要求。
更節(jié)能的引緯系統(tǒng)
配置新型節(jié)能引緯系統(tǒng),縮短空氣路徑,提高了噴射靈敏度,降低了空氣消耗。
斷經(jīng)顯示
六列分別顯示的停經(jīng)裝置,可快速找出斷經(jīng)紗的位置,提高織造效率。
穩(wěn)定的打緯機(jī)構(gòu)
利用計算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計的六連桿打緯機(jī)構(gòu),能增加筘座在后方的相對靜止時間,從而實現(xiàn)了高速時的穩(wěn)定引緯,適合用在高速或闊幅織機(jī)上。優(yōu)化設(shè)計的四連桿打緯機(jī)構(gòu),打緯動程短、振動小,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時,能進(jìn)行強(qiáng)有力的打緯.適合用在高速窄幅機(jī)上。
電子送經(jīng)機(jī)構(gòu)
采用伺服電機(jī)驅(qū)動技術(shù),能夠準(zhǔn)確測量并保持經(jīng)紗張力,減少經(jīng)紗的張力波動。在織機(jī)啟動時可自動調(diào)整張力,以消除停車過程中的張力變化,防止停車檔的產(chǎn)生,保證織物布面質(zhì)
電子卷取裝置
采用伺服電機(jī),通過計算機(jī)的控制,能保證卷取和織機(jī)完全同步,控制織物的緯密??椢锞暶芸稍谟|摸屏上任意設(shè)定,不需要更換齒輪。另外,通過與電子送經(jīng)的聯(lián)動操作.可使調(diào)整使用更加容易進(jìn)行。
自動集中供油系統(tǒng)
自動集中供油的潤滑系統(tǒng)可自行設(shè)置潤滑油泵運(yùn)行時間與停止時間,并配有報警裝置以確保潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行,該系統(tǒng)降低了勞動強(qiáng)度,可有效提高零部件的使用壽命。
新型電控系統(tǒng)
配大屏幕彩色液晶觸摸屏,人性化界面,可將織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、故障原因分析、織造工藝參數(shù)等信息顯示在屏上,操作方便;配有USB通訊接口,可將各種設(shè)定參數(shù)輸入到其它織機(jī)中??椩鞂?dǎo)航系統(tǒng)隨時對織機(jī)工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,針對織機(jī)條件和織物工藝,可設(shè)定較佳工藝參數(shù),進(jìn)一步提高了織機(jī)的防停車檔功能,提高了織物質(zhì)量。
網(wǎng)絡(luò)化工廠和遠(yuǎn)程控制技術(shù)的應(yīng)用
將織機(jī)和工廠內(nèi)部以太網(wǎng)聯(lián)接,實現(xiàn)織機(jī)間雙向通訊,方便工藝參數(shù)的傳遞。同時也能實現(xiàn)織機(jī)與計算機(jī)之間的通訊,方便數(shù)據(jù)采集,甚至能通過互聯(lián)網(wǎng)訪問織機(jī)終端,實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制與診斷,為實現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化工廠提供了基礎(chǔ)。
電子控制的氣動折入邊裝置,直接將緯紗紗尾織入布邊,實現(xiàn)織物光邊織造,由于采用電磁控制氣流來實現(xiàn)布邊緯紗頭的折入,因此可以實現(xiàn)高速織造。不僅可以配置單幅織物需要的左右折入邊裝置,也可以配置中間折入邊裝置,實現(xiàn)雙幅或多幅光邊織物的織造。
為了滿足某些織布廠漿紗和整經(jīng)的需要,開發(fā)出了左右雙織軸機(jī)構(gòu),實現(xiàn)了寬幅及雙開幅織物的織造。,左右絞邊和左右剪刀等傳動機(jī)構(gòu)均可根據(jù)筘幅的不同進(jìn)行左右對稱調(diào)整,雙側(cè)傳動均采用電子送經(jīng)控制,因此可以保證左右經(jīng)軸上的經(jīng)紗張力均勻、一致,提高織物品質(zhì)。
技術(shù)參數(shù)
公稱筘幅:190、210、230、250、280、340、360cm
短纖:100-5
長絲:50D-900D
緯紗選擇:雙噴、四噴、六噴自由選擇
動力:通過電磁制動器直接控制、定位停車、按鈕開關(guān)雙手操作、正反轉(zhuǎn)緩慢運(yùn)動、超
引緯:主噴嘴、副噴嘴并用式、使用異型鋼筘、輔助主噴罐
積極式凸輪開口:最多8頁綜框
多臂開口:最多16頁綜框、提花開口
送經(jīng):積極式連續(xù)送經(jīng)、單經(jīng)軸(280cm以下)、積極式松經(jīng),采用雙后梁、邊盤直徑800
卷?。弘娮泳砣?/p>
線密范圍:25~205根膜寸(機(jī)械卷取),25~300根膜寸(電子卷取)
布長計數(shù):顯示織造報表,具有定長停車功能
最大卷布直徑:600mm(多臂、提花開口)
邊撐:上置式
打緯:曲柄式多筘座腳打緯機(jī)構(gòu)、四連桿打緯(190~280cm),六連桿打緯(280cm以上)
測長儲緯:振動式儲緯器
緯紗槳:落地式4只簡紗2噴),落地式8只筒紗(4噴)
絞邊:行星齒輪式絞邊裝置
紗端處理:采用捕紗方式握持住單側(cè)紗端、棄邊卷取
剪緯:機(jī)械式剪刀
潤滑:主傳動部分為油浴式,手動集中供油
斷緯:光電式探緯器、雙探頭
斷經(jīng):電氣接觸式六排停經(jīng)片
其它:絞選紗、棄邊紗斷頭自停
停車原因分析:觸摸屏上顯示信息,多功能4色燈停車顯示
人工智能觸摸屏:具有參數(shù)設(shè)定、自動控制、自動監(jiān)控、自我診斷功能
找斷緯裝置:自動找梭口
公司:青島東佳紡機(jī)(集團(tuán))有限公司
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