鹽城市宏華紡織機(jī)械有限公司 ASGA368E

型短纖維漿紗機(jī) 該機(jī)主要適應(yīng)為無梭織機(jī)配套的闊幅、高密織物的經(jīng)紗上漿工藝要求而設(shè)計(jì)。采用機(jī)電儀一體化技術(shù)，模塊化組合設(shè)計(jì)，多單元同步控制技術(shù)，配備了工藝參數(shù)在線檢測(cè)及實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)。 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
軸架
a．四只經(jīng)軸一組，上下放置； b．經(jīng)軸支撐結(jié)構(gòu)
y ZJT 型經(jīng)軸架：雙托腳支承結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，適應(yīng)于分批整經(jīng)軸；
y ZJG 型經(jīng)軸架：雙滾輪支承結(jié)構(gòu)，能減少經(jīng)紗退繞時(shí)片紗張力波動(dòng)，適應(yīng)于分批整經(jīng)軸； y ZJF 型經(jīng)軸架：適應(yīng)于分條整經(jīng)機(jī)退繞，可退繞直徑φ800mm、φ1000mm、φ1250mm 經(jīng) 軸；采用獨(dú)立的馬達(dá)加減速箱實(shí)行主動(dòng)退繞，可實(shí)現(xiàn)精確的張力控制；
y ZJS 型經(jīng)軸架：對(duì)松式整經(jīng)染色經(jīng)軸進(jìn)行烘干加退繞的裝置，采用四只直徑φ800mm 平板 封頭不銹鋼烘筒，最大工作壓力 0.36MPa。
② 漿槽
a．三輥式引紗＋雙浸四壓式上漿機(jī)構(gòu)（JC2/4 型漿槽）；
b．三輥式引紗＋雙浸雙壓式上漿機(jī)構(gòu)（JC2/2 型漿槽，取消浸沒輥側(cè)向加壓功能）；
c．三輥式引紗＋雙浸三壓式上漿機(jī)構(gòu)（JC2/3 型漿槽）；
d．預(yù)濕＋三輥水平加壓式上漿機(jī)構(gòu)（JC1/2 型漿槽）；
e．三輥水平加壓式上漿機(jī)構(gòu)由上漿輥、主上漿輥及副壓漿輥三輥組成，均為丁腈橡膠輥，上
漿輥為高硬度橡膠輥。
③ 烘房
a．HFY 型烘房：一列式布局烘燥機(jī)構(gòu)；
b．HFG 型烘房：高架對(duì)角布局預(yù)烘烘燥機(jī)合并烘干機(jī)構(gòu)；
c．HFS 型烘房：高架水平布局預(yù)烘烘燥機(jī)合并烘干機(jī)構(gòu)；
d．烘房及漿槽的排濕汽罩：整個(gè)烘燥裝置與漿槽的排濕采取整體不銹鋼結(jié)構(gòu)，風(fēng)機(jī)對(duì)熱濕空
氣強(qiáng)迫排風(fēng)。
④ 車頭

1. 織軸卷繞由變頻馬達(dá)、上下浮動(dòng)式張力輥、張力電位器組成漿紗

控制系統(tǒng)，可正反向卷繞，適應(yīng)雙織軸織機(jī) AB 軸的要求；
b．拖引輥有獨(dú)立的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，干區(qū)張力自動(dòng)調(diào)整；拖引輥包覆高耐磨橡膠，可提高對(duì)經(jīng)紗的 握持力；
c．上下浮動(dòng)的張力輥機(jī)構(gòu)為實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的卷繞張力提供了保證，避免了張力輥扇形擺動(dòng)時(shí)結(jié) 構(gòu)給卷繞張力形成的波動(dòng)；
d．可移動(dòng)式織軸傳動(dòng)箱實(shí)現(xiàn)拍合和調(diào)幅，并具有氣動(dòng)拍合功能，減少了上落軸時(shí)間和拍合小 車頭的頻繁移動(dòng)；
e．自動(dòng)上落軸裝置，可降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度；
f．伸縮筘的伸縮、左右移動(dòng)通過兩只減速馬達(dá)調(diào)節(jié)，并具有開車過程中的上、下、左、右微動(dòng) 功能，可提高織軸的平整度及卷繞密度。
⑤ 電氣控制系統(tǒng)

1. 經(jīng)紗退繞張力和卷繞張力自動(dòng)控制系統(tǒng)；

b．漿液溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)；
c．漿液自動(dòng)補(bǔ)充系統(tǒng)；
d．烘燥溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)；
e．壓漿力線性加壓自動(dòng)控制系統(tǒng)；
f．回潮率檢測(cè)及顯示自動(dòng)控制系統(tǒng)；
g．伸長(zhǎng)率在線檢測(cè)及精細(xì)調(diào)節(jié)自動(dòng)控制系統(tǒng)； h．多單元傳動(dòng)交流伺服調(diào)速系統(tǒng)；
i．故障自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。