c.機架更輕巧，剛性更好

運用動力學原理及計算機分析軟件，模擬精梳機實際運行過程中的動態(tài)負荷，使機架零件按其相應的負荷進行設計，優(yōu)化布筋結構，合理分布質量，使整機機架重量輕，剛性強，動態(tài)特性佳，滿足精梳機高速運轉的要求。

d.進一步降低變速運動構件慣量，減小振動

對于高速往復運動的機械，由于其運動構件的動載荷很大，往往大大地超過靜載荷，故除了靜力之外，還需考慮慣性力和慣性力矩。E80 型精梳機通過減輕鉗板、錫林組件的質量和質心至回轉軸心的距離，進一步降低了鉗板機構和梳理機構的慣性力和慣性力矩。對于錫林采用恒速旋轉還是變速旋轉，觀點各異。

e.牽伸置于圈條上面，減少條子意外牽伸

這次 TC012 型精梳機，將牽伸位置放在圈條上面，使牽伸結束的條子直接進圈條，減少棉條的意外牽伸。過去德國特呂茨勒公司和意大利馬佐里公司參展的精梳機，牽伸位置也是放在圈條上面，這種方式，越來越被大家推崇，但是瑞士立達公司的精梳機卻始終保持自己斜置牽伸然后用皮帶輸送條子的形式。

f.配置定量控制系統，穩(wěn)定精條質量

TC012 型精梳機采用的是特呂茨勒公司并條機的牽伸、出條壓輥和圈條技術，具有獨立驅動的自調勻整牽伸系統，永久性的條支監(jiān)控和必要的修改，重量偏差小，精梳條質量好。國內山西鴻基的 SXF1278 型精梳機曾經也配置過在線檢測裝置，對牽伸狀態(tài)實時監(jiān)視，保證機械狀態(tài)穩(wěn)定，精條條干達到指標。并根據需要，配置特制的自調勻整裝置，根據檢測器反饋的信息，由驅動器驅動變頻電機變化速度，改變主牽伸倍數，穩(wěn)定精條定量，相應棉條條干 CV%值也得到提高。

③ 充分利用纖維，提高精梳機的附加值

通過牽伸系統的改進，提高精梳機對短纖維的適紡性，使精梳機的應用范圍超越高支紗的應用，即精梳機除了應用于高支薄型和細支高密織物外，中、低支紗線也采用精梳工藝，使棉花得到升級利用。這次 E80 型精梳機除了牽伸系統的改進外，還通過增加錫林梳理區(qū)，提高精梳紡紗質量，也包括提高對短纖維的梳理質量。

④ 節(jié)約能源

紡織廠提高經濟效益，除了注重機器的投資成本，更注重機器的運行成本，要爭取達到最高的產量和最低的原料消耗。在節(jié)約原棉上，一是提高提高精梳機對短纖維的適紡性，充分利用纖維；二是以提高紡紗質量、降低精梳落棉率為目標進行優(yōu)化設計；在降低能耗上，采用計算機仿真，采用新型材料、新型電機等技術，降低機器負荷、慣性，提高效率，從而使能耗下降。