該企業(yè)展出了基于中央控制的全自動筒子染色生產(chǎn)線的部分設(shè)備。該系統(tǒng)包括中央控制系統(tǒng)、物流系統(tǒng)、自動調(diào)濕機、染料自動稱量加料系統(tǒng)、助劑計量輸送系統(tǒng)、高溫高壓筒子紗自動染色機、全自動離心脫水機、微波烘干機、元明粉純堿自動稱量系統(tǒng)、熱能回收系統(tǒng)等 10 部分，實現(xiàn)了筒子紗染色過程的集中控制和智能調(diào)度，提高設(shè)備利用率 10％～15％。其中的中央控制系統(tǒng)具有單機設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控，參數(shù)設(shè)置、存儲、修改和傳輸，生產(chǎn)線狀態(tài)顯示、遠程監(jiān)視和故障診斷、報表瀏覽打印等功能；物流系統(tǒng)由移載車、自動天車、機器人和無動力軌道組成，具有在線檢測、工藝自動控制、機械手自動操作及遠程診斷等功能，實現(xiàn)了紗卷、紗籠、托盤及元明粉、純堿等物品的自動傳輸。

該系統(tǒng)可應(yīng)用于 30～100ｔ/d 筒子紗自動化染色，生產(chǎn)工序間可做到無縫連接，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場無人化。目前，康平納生產(chǎn)線已應(yīng)用到 10 余種原料的紗線染色，產(chǎn)品應(yīng)用到 20 多家單位。

卓越性能

● 采用數(shù)字化、智能化中央控制系統(tǒng)。

● 在線檢測、染色全線高智能精準控制。

● 智能物流。移載車、無動力輥道配合機械手完成紗線在各工位間的自動運輸和裝卸。

● 采用在線智能調(diào)濕設(shè)備?？朔h(huán)境變化對原料紗回潮影響，降低回染率，減少能源、資源重復(fù)消耗。