● 采用筒子紗裝卸專(zhuān)用機(jī)器人。完成自動(dòng)裝紗、卸紗、壓紗、裝鎖扣、卸鎖扣等工作，解放勞動(dòng)力。

● 采用染料、助劑自動(dòng)計(jì)量輸送系統(tǒng)。染料與助劑精確計(jì)量、準(zhǔn)確輸送，避免人工稱(chēng)量誤差、人工誤投。

● 顯著提高一次性染色合格率，降低生產(chǎn)成本。

● 最大限度消除人為因素的影響，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

● 采用智能微波烘干設(shè)備。實(shí)現(xiàn)紗線快速、低溫、高效、均勻烘干。

● 節(jié)能降耗。染色機(jī)缸體采用特殊涂層處理；熱能回收系統(tǒng)；冷凝水、降溫水回收系統(tǒng)；噸紗回收 冷凝水、降溫水約7噸，節(jié)約蒸汽1.7噸/噸紗。

● 清潔生產(chǎn)。杜絕人員直接接觸染化料和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染。

● 稱(chēng)量精度高。染料的稱(chēng)量精度0.01克，液體助劑的分配精度0.5%，粉體助劑的分配精度0.2公斤。

● 物流設(shè)備定位精確。物流小車(chē)、自動(dòng)天車(chē)的定位精度±5mm；機(jī)器人的定位精度±0.25mm。

● 通過(guò)傳感器的定位裝置實(shí)現(xiàn)上下左右的精確控制。

● 染色車(chē)間無(wú)人化運(yùn)行。中央控制室1人指揮生產(chǎn)的全過(guò)程

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