從本屆展會可以看出，紡織機械在新產(chǎn)品研發(fā)上十分注重技術(shù)創(chuàng)新，極大地提高了現(xiàn)代紡織工藝技術(shù)水平，為提高質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率、建立高效工藝流程創(chuàng)造了條件。紡織機械自動化的發(fā)展（有些已經(jīng)出現(xiàn)）將會呈現(xiàn)以下趨勢。

1．以太網(wǎng)技術(shù)的應用

現(xiàn)場總線技術(shù)在紡織機械中的應用，不僅充分利用高速的通訊功能進一步實現(xiàn)了紡織機械更高的控制水平，而且使得通訊的可選擇性和價格的開放性也已經(jīng)成為客戶選擇供應商的必要條件。隨著工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展和應用，它將成為紡織機械中現(xiàn)場總線的主要技術(shù)，并且隨著發(fā)展的形式可以看出，以太網(wǎng)技術(shù)將廣泛應用到紡織機械自動化的基礎設備層中，從而給紡織機械自動化帶來更大的變化。

2．高性能伺服系統(tǒng)的應用

隨著紡織機械自動化技術(shù)的不斷發(fā)展以及變頻調(diào)速技術(shù)的應用，高性能的伺服系統(tǒng)將為紡織機械多軸化以及自動化的發(fā)展方向提供相關(guān)的技術(shù)基礎。同時，紡織機械也對伺服系統(tǒng)的驅(qū)動器提出了更高的要求；變頻調(diào)速裝置和高性能伺服系統(tǒng)的融合將是紡織機械不斷發(fā)展的必經(jīng)之路。高性能伺服系統(tǒng)能滿足紡織機械自動化、高速化以及紡織機械多軸化、往復運動的特點，在未來的紡織機械市場上將具有非常廣闊的發(fā)展前景。如經(jīng)緯紡機股份公司在展會上推出了 1200 錠的JWF1562E型細落聯(lián)全電子牽伸加捻細紗機長車，其在電氣控制系統(tǒng)上進行創(chuàng)新：JWF1562E 細紗機前、中后羅拉分別由原來的機械傳動改為伺服電機單獨驅(qū)動，實現(xiàn)電子牽伸、電子加捻。再如上海二紡機股份有限公司推出的 EJM158JL 型細紗機是其最新開發(fā)的 1500 錠超長細紗機。設備采用分段多軸同步驅(qū)動控制方案，使用貝加萊（B&R）高性能可編程計算機控制器（PCC）和分布式 IO 模塊 X20 以及 ACOPOSmulti 調(diào)速系統(tǒng)，通過 POWERLINK 總線控制方式，實現(xiàn)帶自動集體落紗的 1500 錠超長細紗機控制系統(tǒng)的完美方案。

3．網(wǎng)絡系統(tǒng)的應用

隨著計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)的不斷發(fā)展，網(wǎng)絡監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)成為紡織機械廠不斷發(fā)展的一個方向。紡織機械在進行新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)時，已經(jīng)將計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)和計算機管理系統(tǒng)運用到了紡織機械設備當中，這不僅可以實現(xiàn)信息的快速、有效傳遞，也將實現(xiàn)計算機自動檢測和監(jiān)控，同時還可以通過網(wǎng)絡系統(tǒng)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)紡織機械的遠程控制和遠程診斷功能。從而更進一步提高紡織產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，給紡織行業(yè)帶來更廣闊的發(fā)展前景。

4．機電必須同步發(fā)展

國產(chǎn)紡機已大量應用了計算機技術(shù)，但必須與精密的機械相結(jié)合，才能發(fā)揮更大的效果，這樣才能真正實現(xiàn)機電一體化的技術(shù)要求。否則將影響機電一體化技術(shù)的發(fā)展。如電腦橫機、高檔織機等一些核心精密零件的加工制造，其主要原因是精密機械加工技術(shù)和材料分析跟不上，限制技術(shù)的發(fā)展。再如本屆展會展出的粗細聯(lián)、細絡聯(lián)等實現(xiàn)了紡紗生產(chǎn)過程的連續(xù)化和自動化，設備的連續(xù)化、自動化水平越高，對設備零部件的制造要求也越高，從而保證設備安全可靠的運行。

5．機電一體化向更新的一代——直驅(qū)化、電氣化發(fā)展

許多紡機設備在機械設計上已出現(xiàn)瓶頸，其機械傳動結(jié)構(gòu)難以實現(xiàn)、工藝調(diào)整非常復雜的情況下，通過電氣上采用伺服電機直接單獨驅(qū)動，實現(xiàn)和主機電氣同步運行，在簡化機械結(jié)構(gòu)的同時，安裝維護更為便捷，同時也能大大降低了噪音和機械損耗，工作效率也能大大提高，這是電氣設計技術(shù)又一巨大創(chuàng)新。如配備大啟動力矩直驅(qū)電機的劍桿織機顯然已經(jīng)成為展會和市場的主角，以必佳諾、多尼爾、意達、豐田、津田駒為代表的國外企業(yè)和以經(jīng)緯紡機、泰坦為代表的國內(nèi)企業(yè)，均以配備直驅(qū)主軸的劍桿織機作為主推機型。從展會現(xiàn)場初步統(tǒng)計來看，主軸直驅(qū)的劍桿織機超過展出展品的半數(shù)。

再如史陶比爾和常熟紡機在本次展會上都展出了新型電子提花機，該提花機取消了織機與提花機龍頭之間的機械傳動桿，采用永磁同步電機單獨、直接驅(qū)動提花機，與下面的織機實現(xiàn)電氣同步。

同時，永磁同步電機以其響應時間短、定位準、過載能力強的特點在與開關(guān)磁阻電機的比拼中取得絕對優(yōu)勢。展會現(xiàn)場除了必佳諾劍桿織機主軸采用開關(guān)磁阻直驅(qū)之外，其它包含意達、多尼爾、泰坦、經(jīng)緯紡機等國內(nèi)外知名企業(yè)均采用永磁同步電機作為主軸驅(qū)動，預示著永磁同步主軸電機將成為劍桿織機的發(fā)展趨勢。

6．智能化控制和專家系統(tǒng)代表了高檔紡織機器的領先技術(shù)

先進的計算機網(wǎng)絡技術(shù)的應用、自動化控制系統(tǒng)平臺的建立使得紡織機械更加智能化、人性化，減少了用工和人員精力損耗；專家系統(tǒng)的應用又為紡織用戶提供了多種紡織工藝的解決方案和電氣參數(shù)調(diào)整方案，有的還建立了專家數(shù)據(jù)庫，方便用戶調(diào)用，最大限度滿足用戶對紡織設備的使用。

如太平洋機電在保留細紗機技術(shù)方面長期優(yōu)勢的基礎上，開發(fā)了新一代智能型電錠細紗機。該機采用單錠單電機傳動，斷紗粗紗自停，具有智能化紡紗專家系統(tǒng)，實現(xiàn)了更快速度、更高效率、更好紡紗質(zhì)量，減少了用工。該“智能型電錠細紗機”給細紗生產(chǎn)管理和控制帶來革新。

7．電氣節(jié)能降耗技術(shù)是紡機設備的發(fā)展方向

當前紡織企業(yè)都面臨能源消耗嚴重的問題，隨著國家提倡節(jié)能減排和紡織廠的用電成本逐年提高的壓力，節(jié)能降耗勢在必行。減少用電量是當前研發(fā)新型紡織機器和紗線生產(chǎn)工藝的一個重要的課題。研發(fā)節(jié)能控制系統(tǒng)，應用超高效節(jié)能同步永磁電機，使用新型節(jié)能電器產(chǎn)品是我們今后電氣設計必須考慮的關(guān)鍵創(chuàng)新技術(shù)。在本屆展覽會上，節(jié)約資源、能源，提高資源、能源的使用效率，已經(jīng)成為國內(nèi)外紡織機械制造企業(yè)的共識。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會制定的紡織工業(yè)“十二五”規(guī)劃是：到“十二五”末，單位工業(yè)增加值能源消耗比 2010 年降低 20%，單位工業(yè)增加值用水量比 2010 年降低 30%，主要污染物排放下降 10%。意大利紡機協(xié)會（ACIMIT）推出的“可持續(xù)性技術(shù)”項目，也正在朝著節(jié)能降耗、為用戶提供綠色產(chǎn)品這一目標方向發(fā)展。德國機械設備制造業(yè)聯(lián)合會（VDMA）已在機械工業(yè)的所有范圍內(nèi)發(fā)起 Blue Competence（藍色能效）的理念。藍色能效將代表和定位那些具有滿足目前和未來對于節(jié)能、原材料利用率要求的有能力提供技術(shù)解決方案的機械生產(chǎn)商。