HMG4000-BZ型電腦智能立式卷緯機(jī)是一款專門針對造紙毛毯織造行業(yè)卷緯要求而開發(fā)的專用卷緯設(shè)備,該設(shè)備是造紙毛毯織造行業(yè)準(zhǔn)備工程中,將筒子紗、絲、線卷繞成緯管紗(絲、線),供給織造的最先進(jìn)之卷緯設(shè)備。
本機(jī)適應(yīng)各種純棉、滌棉、苧麻、低彈長絲、中長纖維等紗(絲)線的卷繞,尤其適合特粗支紗(絲、線)的卷繞成形。
產(chǎn)品規(guī)格︰ 錠數(shù):30錠
錠距:90mm
錠速:0~2800r/min
裝機(jī)功率:900W
機(jī)器型式:雙排豎錠式
傳動(dòng)型式:單錠單電機(jī)(25W/錠)
控制系統(tǒng):PLC可編程序控制器
人機(jī)界面:觸摸屏
錠子轉(zhuǎn)向:正反可調(diào)
卷繞紗線密度(卷繞螺距):無級(jí)量化可調(diào)(可適應(yīng)特殊品種大螺距無重疊卷繞)
適紡支數(shù):3~120tex(適合特粗化纖絲卷繞)
導(dǎo)紗動(dòng)程:無級(jí)量化調(diào)節(jié)
級(jí)升高度:無級(jí)量化調(diào)節(jié)
自停機(jī)構(gòu):滿管自停
適配緯管:造紙毛毯專用緯管(Φ18*340mm)
滿管高度:160~350mm
滿管直徑:φ18~50mm
備紗長度:量化定長控制
緯管裝夾方式:雙頭頂自定心式
緯管換管方式:人工換管
錠子傳動(dòng)方式:單錠單電機(jī)驅(qū)動(dòng)
導(dǎo)紗傳動(dòng)方式:電子凸輪往復(fù)級(jí)升
電源型式:AC380V(三相四線)
設(shè)備自重:800kg
外形尺寸(長×寬×高):2000×1050×1850mm
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)︰ 一、電控系統(tǒng):
(1)高檔進(jìn)口觸摸屏(根據(jù)用戶需要可配置各種規(guī)格的單色或256色觸摸屏,標(biāo)準(zhǔn)配置為5.7''單色16灰階);
(2)PLC可編程數(shù)字運(yùn)動(dòng)邏輯控制器;
(3)細(xì)分伺服步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器;
(4)高性能大扭矩步進(jìn)電機(jī);
(5)臺(tái)達(dá)紡織專用變頻器。
二、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)︰
1、車頭傳動(dòng)由PLC可編程序控制器、觸摸屏、步進(jìn)伺服細(xì)分驅(qū)動(dòng)器、專用級(jí)升電機(jī)等單純的高性能工業(yè)控制自動(dòng)化元件取代所有傳統(tǒng)繁雜的機(jī)械式傳動(dòng)機(jī)件。
2、通過高檔液晶顯示屏和觸摸式菜單電腦操作面板的人性化人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話和調(diào)控,可獲得備紗位置、備紗形狀、備紗長度(人工換梭織機(jī)可實(shí)現(xiàn)零保險(xiǎn)紗的設(shè)定)、級(jí)升起點(diǎn)、卷繞螺距、級(jí)升頻率、導(dǎo)紗動(dòng)程、卷繞高度、卷繞直徑、尾紗長度等數(shù)據(jù)的無級(jí)變化。
3、輸入輸出人機(jī)界面更加友好,直觀動(dòng)態(tài)顯示工作進(jìn)程。自動(dòng)化程度高,大大減輕操作人員負(fù)擔(dān),充分體現(xiàn)了人性化設(shè)計(jì)。
4、錠速實(shí)時(shí)測量計(jì)速并實(shí)時(shí)顯示,卷繞螺距可精確計(jì)算并顯示?杉友b主軸變頻調(diào)速裝置,無需更換任何機(jī)件即可改變錠速。
5、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、外形美觀大方,達(dá)國際頂尖水平。
6、G203(原SG193)及GA293型等機(jī)械型老機(jī)型改造方便、快捷,效果相同,其它電腦型設(shè)備在電控系統(tǒng)方面升級(jí)改造十分方便。
三、新增功能:
1、改用液晶顯示和全塑殼封裝。
原先系統(tǒng)及其它廠家電腦控制器采用的是簡易PC機(jī)(即單片機(jī))控制技術(shù),并不是采用觸摸屏和PLC可編程控制器,其主線路板及控制面板制作相當(dāng)粗糙和落后,沒有經(jīng)過“三防”處理,所以防塵、防濕、防靜電能力根本不具備,在卷繞化纖紗時(shí)紗架產(chǎn)生的靜電會(huì)時(shí)而沖擊線路,從而造成使用過程中莫名其妙停機(jī)、死機(jī)時(shí)有發(fā)生,而使用的也是已經(jīng)非常落后的數(shù)碼管作為顯示器,人機(jī)對話界面十分落后,不利于操作工和管理人員的直觀控制。
而HMG4000-B及HMG4000型采用觸摸屏、PLC(可編程序控制器)等國際先進(jìn)的工業(yè)自動(dòng)化控制器件及系統(tǒng),不僅外表制作十分精致,而且還很結(jié)實(shí)、穩(wěn)定、耐用。
2、新增中途停車?yán)^續(xù)開車功能。
即卷緯機(jī)在卷繞工作過程中,由于人為或非人為因素需要半途停車時(shí),比如發(fā)現(xiàn)卷繞過程中有斷頭時(shí)需要停車接頭時(shí),待解決問題后,需要繼續(xù)繞紗時(shí)直接按電腦控制器面板上的“運(yùn)行”鍵可繼續(xù)實(shí)現(xiàn)卷繞,從而避免了以前系統(tǒng)和其它廠家電腦控制系統(tǒng)不具備此功能時(shí)只能造成紆管紗的大量浪費(fèi)的情況的發(fā)生(系統(tǒng)軟件在出廠的時(shí)候帶有本功能選項(xiàng),但客戶要根據(jù)需要自行選擇是否要付費(fèi)加裝相應(yīng)硬件以實(shí)現(xiàn)本功能)。
3、消除級(jí)升電機(jī)的共振和噪音。
以前系統(tǒng)和其它廠家推出的電腦卷緯機(jī)在工作時(shí)由于受系統(tǒng)軟件和硬件的限制,專用級(jí)升電機(jī)(步進(jìn)電機(jī))在工作時(shí)噪音奇大無比,車臺(tái)共振甚至抖動(dòng)的現(xiàn)象也十分明顯。我公司對系統(tǒng)軟件和硬件進(jìn)行若干次升級(jí)后,由于采用了高性能的工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)硬件,專用級(jí)升電機(jī)(步進(jìn)電機(jī))在工作時(shí)不產(chǎn)生任何聲音和震動(dòng),是國際上最靜音的電腦立式卷緯機(jī),有效地改善了工作環(huán)境和提高了系統(tǒng)的性能,降低了設(shè)備的故障率。
4、增加班產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)與顯示功能。
以前系統(tǒng)及其它廠家電腦系統(tǒng)不能有效記錄和顯示班產(chǎn)量,對車間生產(chǎn)管理不能提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。我公司卷緯機(jī)電腦控制系統(tǒng)新增了當(dāng)班產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)記憶,隨時(shí)查閱當(dāng)班產(chǎn)量,以便車間定額管理和按件記酬,提高工效。
5、增加了數(shù)據(jù)記憶和查詢功能。
電腦控制系統(tǒng)由于采用的是數(shù)字運(yùn)動(dòng)邏輯控制器,其系統(tǒng)智能化程度大大提高,不但實(shí)現(xiàn)了液晶顯示功能,而且實(shí)現(xiàn)了所有參數(shù)隨時(shí)存儲(chǔ)、記憶、查詢、調(diào)用的功能。
6、導(dǎo)紗板最高安全行程限位功能。
本機(jī)型相應(yīng)增加了系統(tǒng)硬件傳感器從而檢測鋼令板(導(dǎo)紗板是否在設(shè)計(jì)安全行程范圍內(nèi)工作),若任何情況下導(dǎo)紗板達(dá)到限位高度時(shí),鋼令板會(huì)自動(dòng)下降至自由落車位置。
7、細(xì)分驅(qū)動(dòng)和停車自我保護(hù)功能。
本機(jī)型采用仿伺服驅(qū)動(dòng)的帶細(xì)分功能的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,可實(shí)現(xiàn)步距角細(xì)分調(diào)節(jié)功能,同時(shí)可根據(jù)車臺(tái)長短適時(shí)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電流,系統(tǒng)可隨時(shí)自檢設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),達(dá)到過流、過壓、欠壓自我保護(hù)功能。設(shè)備每次落紗(紆管成形鋼令板復(fù)位)后,系統(tǒng)自動(dòng)拾取步進(jìn)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器的低壓恒流自鎖功能,既節(jié)約了電能,從根本上消除電機(jī)等異常發(fā)熱,大大降低了設(shè)備故障率和延長了電器部件的使用壽命。
8、新增用戶密碼和權(quán)限管理功能。
電腦控制系統(tǒng)均采用新型電腦控制器,普通操作工只能對設(shè)備進(jìn)行基本的操作,程序的調(diào)試和參數(shù)的設(shè)置必須要有掌握管理密碼的管理人員到現(xiàn)場輸入正確的密碼后才能進(jìn)行,從而有效地防止了系統(tǒng)受外界不確定因素而造成的設(shè)備停臺(tái)。
9、錠速可無級(jí)調(diào)速。
選用先進(jìn)的紡織專用變頻器實(shí)現(xiàn)對錠子傳動(dòng)馬達(dá)的無級(jí)調(diào)速,極大地提高了生產(chǎn)效率、提高了卷紆的成品率和降低了能源消耗,符合紡織企業(yè)機(jī)物料降本減耗的指標(biāo)要求。