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提高整經(jīng)設(shè)備技術(shù)水平

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提高整經(jīng)設(shè)備技術(shù)水平

發(fā)布時(shí)間: 2007/12/1 文章出處: 　

整經(jīng)設(shè)備的重要作用
　　整經(jīng)是織物織造過(guò)程中經(jīng)紗準(zhǔn)備工程中第二道工序，它是將一定根數(shù)和規(guī)定長(zhǎng)度的經(jīng)紗平行卷繞在一定幅度上的經(jīng)軸上。因此，整經(jīng)工序主要任務(wù)是：要求所有卷繞在經(jīng)軸上的經(jīng)紗張力必須保持一致，而且在整經(jīng)過(guò)程中盡可能保持不變，否則將會(huì)引起織造過(guò)程中斷頭的增加，并使所製造的織物結(jié)構(gòu)不正確；要求所有經(jīng)紗應(yīng)當(dāng)平行而且均勻地分佈在經(jīng)軸上，以保證將經(jīng)軸繞成正確的圓柱形；要求在整經(jīng)過(guò)程中不僅使經(jīng)紗少受磨損還要保持經(jīng)紗的物理機(jī)械性能，同時(shí)應(yīng)當(dāng)盡可能地提高整經(jīng)機(jī)的生產(chǎn)效率。
　　目前中國(guó)棉紡織企業(yè)在整經(jīng)工序中，由於使用的整經(jīng)設(shè)備（包括整經(jīng)機(jī)和筒子架）存在某些缺陷，造成了經(jīng)紗張力不勻，尤其是造成整個(gè)筒子退繞過(guò)程中的經(jīng)紗張力不勻。由於國(guó)產(chǎn)整經(jīng)設(shè)備在經(jīng)軸傳動(dòng)方加壓形式、伸縮箱、筒子架結(jié)構(gòu)等方面存在的缺陷，致使經(jīng)軸在張力、卷繞、排列三個(gè)方面不能完滿(mǎn)地達(dá)到整經(jīng)工藝要求的”三均勻”。因此，運(yùn)用技術(shù)對(duì)整經(jīng)機(jī)採(cǎi)用的機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，對(duì)國(guó)產(chǎn)整經(jīng)機(jī)的經(jīng)軸傳動(dòng)、加壓方式、伸縮筘、筒子架及張力裝置等進(jìn)行改進(jìn)就顯得十分必要。
傳統(tǒng)與新型技術(shù)的比較
　　經(jīng)軸傳動(dòng)方式：傳統(tǒng)整經(jīng)機(jī)經(jīng)軸傳動(dòng)方式是採(cǎi)用一個(gè)電動(dòng)機(jī)通過(guò)一個(gè)摩擦離合器和一對(duì)變速齒輪來(lái)傳動(dòng)整經(jīng)滾動(dòng)筒的。而現(xiàn)代化的整經(jīng)設(shè)備經(jīng)軸傳動(dòng)方式，一般都採(cǎi)用直接傳動(dòng)方式，比原來(lái)先進(jìn)，直接傳動(dòng)生產(chǎn)的經(jīng)軸的優(yōu)點(diǎn)是：整經(jīng)軸卷繞國(guó)整度好，卷統(tǒng)密度更為均勻一致，有利於提高經(jīng)軸質(zhì)量。
　　直接傳動(dòng)經(jīng)軸的方式，目前應(yīng)用較多的有兩種：一種是變速液壓電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)，一種是直流電動(dòng)機(jī)可控硅調(diào)速傳動(dòng)、前老液壓電動(dòng)機(jī)調(diào)速性能好，速度升降均勻，能達(dá)到恒速，但由於液壓部分零部件質(zhì)量不過(guò)關(guān)，影響使用性能并污染地面。而后者則無(wú)此弊端，它的調(diào)速性能好，速度升降均勻平穩(wěn)，能達(dá)到恒速線(xiàn)速。兩者相比之下，還是直流電動(dòng)機(jī)可控硅調(diào)速更有發(fā)展前途。
　　整經(jīng)機(jī)卷繞速度和卷裝：現(xiàn)代化的卷繞速度和經(jīng)軸卷裝向高速化和大卷裝的方向發(fā)展，目前國(guó)外整經(jīng)機(jī)的卷繞速度，一般都在600-1000米／分鐘，最高可以達(dá)到1200米／分鐘。這只是理論上的數(shù)位，但是在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)中沒(méi)有這樣高，主要原因是過(guò)高的整經(jīng)速度與整經(jīng)時(shí)經(jīng)紗的張力和筒子容量產(chǎn)生矛盾。如果要增加整經(jīng)卷繞速度，必須採(cǎi)用相應(yīng)的措施，否則不能獲得良好的卷繞效果，筒子的容紗量也是有限的，因此，在採(cǎi)用集體換筒情況下，整經(jīng)的卷繞速度也不宜過(guò)高。
　　整經(jīng)卷裝容量也在加大，經(jīng)軸幅寬在逐步增寬，但如果經(jīng)軸卷裝過(guò)大，會(huì)給經(jīng)軸運(yùn)輸及漿紗上機(jī)帶來(lái)新的問(wèn)題，所以，經(jīng)軸邊盤(pán)直徑800毫米已經(jīng)能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求趨向極限，現(xiàn)代化的整經(jīng)設(shè)備的經(jīng)軸卷裝也不宜過(guò)大。
　　經(jīng)軸加壓和制動(dòng)：目前現(xiàn)代化的整經(jīng)機(jī)加壓和制動(dòng)有的採(cǎi)用氣動(dòng)和制動(dòng)；有的採(cǎi)用水壓和制動(dòng)；有的採(cǎi)用氣動(dòng)加壓和制動(dòng)。液壓加壓和制動(dòng)（由電磁控制），壓力可以調(diào)節(jié)，壓力最高可以達(dá)到6000N。水壓加壓和制動(dòng)僅美國(guó)在使用，而採(cǎi)用氣動(dòng)加壓和制動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是：剎車(chē)快而穩(wěn)，而且機(jī)器和地面乾凈。相比之下，氣動(dòng)的加壓和制動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)更有發(fā)展的前途。
　　整經(jīng)筒子架：現(xiàn)代化整經(jīng)筒子架宜多採(cǎi)用單式筒子架和整機(jī)集體換筒，原因有二；一是集體換筒可以使整經(jīng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中將筒子的直徑經(jīng)常地保持一致，以減少各根紗線(xiàn)的引出張力之間的差異，提高織物的質(zhì)量。二是單式筒子架集體換筒可以縮短筒子架的長(zhǎng)度，減少占地面積，比一般復(fù)式筒子架節(jié)省1／2的面積。單式筒子架集體換筒的主要缺點(diǎn)是換筒必須要停車(chē)，這就大大影響了整經(jīng)機(jī)的生產(chǎn)效率。研究設(shè)計(jì)者為了彌補(bǔ)這一缺陷而設(shè)計(jì)了機(jī)械式換筒裝置，這種換筒裝置有三種型式：裝并式結(jié)構(gòu)、鏈條回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)、紗架旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。
　　新型筒子架還可以裝自動(dòng)打結(jié)游架，可以以每秒接8個(gè)頭的速度進(jìn)行接頭，以減少換筒的時(shí)間，提高整經(jīng)機(jī)生產(chǎn)效率。
　　筒子架還配有電子可調(diào)式張力器，這種具有調(diào)整筒子架上前后各個(gè)筒子引出的紗線(xiàn)張力的張力器，可以使紗線(xiàn)的張力基本一致，還可以使整段張力集體調(diào)高或調(diào)低，以適應(yīng)各種紗支的不同需要，提高經(jīng)軸質(zhì)量，為了提高經(jīng)軸卷繞密度的均勻性，採(cǎi)用卡移動(dòng)式加壓輥。這種形式的加壓輥有兩個(gè)受彈簧控制的液壓頭，由兩個(gè)制動(dòng)盤(pán)來(lái)控制壓力的加壓裝置，能給經(jīng)軸表面以適當(dāng)?shù)膲毫�，并能使�?jīng)軸隨著卷繞直徑增大，而壓力逐步減小，以達(dá)到經(jīng)軸卷繞密度均勻的目的。整經(jīng)機(jī)還可以?huà)?cǎi)用能橫向游動(dòng)的伸縮箱，游動(dòng)的動(dòng)程可以在10-40毫米之間隨意調(diào)節(jié)，以保證經(jīng)軸紗片卷繞良好，退繞方便。對(duì)經(jīng)軸、壓輥、測(cè)長(zhǎng)輥採(cǎi)取同步制動(dòng)，使各經(jīng)軸經(jīng)紗總長(zhǎng)度基本一致，減少漿紗了機(jī)回絲。採(cǎi)用光電紗疵檢測(cè)器，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的大肚紗、大結(jié)頭等能進(jìn)行光電檢測(cè)，主動(dòng)停車(chē)，以便除掉這些紗疵，提高經(jīng)軸質(zhì)量。
技術(shù)改造的效益
　　運(yùn)用現(xiàn)代紡織科學(xué)技術(shù)，對(duì)整經(jīng)設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)代化更新改造后，所取得的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果是十分明顯，試分析如下：
　　經(jīng)軸傳動(dòng)採(cǎi)用直接方式傳動(dòng)后，具有無(wú)級(jí)調(diào)速、啟動(dòng)平穩(wěn)、車(chē)速高、雜訊低的特點(diǎn)，最高線(xiàn)速可以達(dá)到600-800米／分鐘。與目前廣泛使用的1452A型整經(jīng)機(jī)線(xiàn)速200-300米／分鐘相比，線(xiàn)速提高了400-500米／分鐘。由於車(chē)速提高，產(chǎn)量增加，每班產(chǎn)量由5.5－8.5萬(wàn)米提高到16.5-22萬(wàn)米產(chǎn)量提高了3-4倍。如果是大型紡織企業(yè)，整經(jīng)設(shè)備配備的臺(tái)數(shù)就可以減少，經(jīng)濟(jì)效果是十分可觀的。
　　經(jīng)軸加壓由於採(cǎi)用了氣動(dòng)加壓，經(jīng)軸在卷繞過(guò)程中，能以恒定的壓力對(duì)卷繞的經(jīng)軸加壓，再加上經(jīng)軸直接傳動(dòng)對(duì)經(jīng)紗施以等張力卷繞，這樣經(jīng)軸在卷繞過(guò)程中大小軸都能均勻卷繞，使經(jīng)軸內(nèi)外層紗線(xiàn)的卷繞密度差異可以縮小在0.02-0.03克／立方釐米范圍之內(nèi)。
　　整經(jīng)機(jī)制動(dòng)剎車(chē)由於採(cǎi)用了氣動(dòng)裝置，剎車(chē)不但快而且平穩(wěn)，同時(shí)還裝有倒車(chē)裝置，這就避免了經(jīng)紗斷頭后被卷入經(jīng)軸內(nèi)，對(duì)提高經(jīng)軸質(zhì)量起到積極作用，為提高漿紗好軸率打下良好的裝置。
　　筒子架採(cǎi)用旋轉(zhuǎn)可調(diào)式并配有電子可調(diào)式張力器，提高整經(jīng)張力均勻性，張力不勻率降低，與1425A型整經(jīng)機(jī)採(cǎi)用的復(fù)式筒子架和分段張力盤(pán)裝置相比較，復(fù)式筒子架全幅經(jīng)紗張力不勻率為10.2％，而旋轉(zhuǎn)可調(diào)式筒子架僅為6.2％，降低了4％。
　　由於採(cǎi)用了旋轉(zhuǎn)式可調(diào)式筒子架，實(shí)現(xiàn)了整批換筒，不僅能保證經(jīng)紗筒子在同一直徑進(jìn)行整經(jīng)，還能使整經(jīng)片紗張力均勻。由於這種筒子架的張力器與前瓷牙可以平行移開(kāi)，了機(jī)回絲由復(fù)式筒子架的75％降低為25％。
　　品種適應(yīng)性增強(qiáng)。由於新型纖維紗線(xiàn)品種的不斷發(fā)展，要求整經(jīng)設(shè)備有很大的適應(yīng)性。如要生產(chǎn)彈性纖維、聚酯、無(wú)捻低彈長(zhǎng)絲等化纖紗，原來(lái)的復(fù)式筒子架就不能生產(chǎn)而新型的旋轉(zhuǎn)可調(diào)式筒子架就能順利生產(chǎn)，并保證長(zhǎng)絲整經(jīng)張力均勻一致。
　　現(xiàn)代化的整經(jīng)設(shè)備的主要特徵是高速、高效、高質(zhì)、大卷裝、自動(dòng)化、通用性好。但其核心仍然是以提高經(jīng)軸質(zhì)量為中心，使生產(chǎn)出來(lái)的經(jīng)軸符合張力均勻、排列均勻、卷繞均勻“三均勻”的要求，為了漿紗工序提高質(zhì)量和織造工序順利進(jìn)行，提高織物質(zhì)量奠定良好的基礎(chǔ)。

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