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噴氣織機(jī)織制變化組織和聯(lián)合組織的實(shí)踐

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噴氣織機(jī)織制變化組織和聯(lián)合組織的實(shí)踐

發(fā)布時(shí)間: 2006/11/1 文章出處: 　

    噴氣織機(jī)以其高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、適應(yīng)性較廣等優(yōu)點(diǎn)被越來越多的織布生產(chǎn)廠家選用。噴氣織機(jī)就其開口而言，有凸輪開口、曲柄開口、多臂開口及提花開口，但引進(jìn)織機(jī)較早的廠（其是白坯布生產(chǎn)），多數(shù)選用的是以凸輪開口為主要形式，只有少量廠家選用了多臂開口。在當(dāng)今激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，各廠品種更換頻繁，織物組織及開口凸輪的選擇是品種更換首要考慮的問題。我公司于1996年引進(jìn)豐田JAT600-280型噴氣織機(jī)60臺(tái)。當(dāng)時(shí)配備的只有平紋開口凸輪。近幾年，隨著織制品種的變化，又陸續(xù)配置了斜紋及緞紋凸輪，成功地織制了平紋及聯(lián)合組織等十幾個(gè)品種，擴(kuò)大了品種的適應(yīng)性，為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

1 JAT600型踏盤的傳動(dòng)原理

    如圖所示，JAT600型踏盤的傳動(dòng)是由織機(jī)開口傳動(dòng)軸通過一對(duì)錐形齒輪E5、E6減速進(jìn)入踏盤箱，再通過一對(duì)齒輪E1和E2控制踏盤的傳動(dòng)。
    1.織機(jī)主軸 2.開口傳動(dòng)軸 3.傳動(dòng)軸 4.踏盤軸 5.踏盤
    2 配置踏盤的分類
    由圖1可知踏盤傳動(dòng)比i =E6/E5·E2/E1,通過變換E2、E1的值可進(jìn)行各種相同傳動(dòng)比的共軛凸輪之間的配合。因?yàn)槲夜疽M(jìn)的織機(jī)配備的踏盤箱為一速式，因此常備的變換齒輪為48T/36T、56T/28T、50T/30T。

3 常見踏盤的分類

     同類踏盤的組合，依踏盤旋轉(zhuǎn)方向（從機(jī)前看為順時(shí)針方向，以下同），按每緯凸輪轉(zhuǎn)過角度，依次旋轉(zhuǎn)相同角度排列一片。不同類型踏盤的組合則應(yīng)按組織圖或紋板圖，按交織順序排列。相同傳動(dòng)比踏盤可由同一組齒輪控制，而不同傳動(dòng)比踏盤必須由不同齒輪控制，我公司所進(jìn)機(jī)型為一速型，只能織制同一傳動(dòng)比的踏盤組合。平紋（4片綜）、3/1斜紋正織及反織、2/2斜紋三種組織為同一傳動(dòng)比，2/1斜紋正織及反織為一種傳動(dòng)比，緞紋4/1和1/4為一種傳動(dòng)比，屬于同一種傳動(dòng)比的踏盤，可織制聯(lián)合組織。

一變化組織

1. 平紋

    噴氣織機(jī)上織制的平紋織物一般經(jīng)密相對(duì)較大，為減少經(jīng)紗、綜框、停經(jīng)片之間的相互摩擦及經(jīng)紗粘連，一般都選用雙凸輪四頁(yè)綜框的小雙層不等張力梭口制造，綜框動(dòng)程凸輪的大小半徑之差確定，四片的凸輪的形狀一樣的，兩頁(yè)之間互成90°組合。安裝時(shí)一般選用30°的相位角，安裝后一定要檢查凸輪的旋轉(zhuǎn)方向及相位角。

    斜紋及緞紋織物最常見的組織有C40×40 110×90+105〃、C40×40 133×72+103〃等平紋高密品種，效率較高。

2. 斜紋及緞紋

    斜紋及緞紋織物最常見的組織有2/1、3/1、2/2斜紋及五枚緞紋。2/1織物一個(gè)完全組織的綜框?yàn)槿?yè)，對(duì)于經(jīng)密大的織物可選六頁(yè)綜框織造，邊組織可采用斜紋織造，也可用1/2的邊凸輪與其中的一頁(yè)地組織織成2/1變化經(jīng)重平組織，2/2、3/1斜紋及五枚以上的緞紋織物一個(gè)完全組織的綜框已等于或大于四頁(yè)，為便于上機(jī)操作調(diào)試，一般綜框頁(yè)數(shù)選用一個(gè)完全組織組成的最小循環(huán)數(shù)。3/1斜紋可選用1/3的邊凸輪與其中的一頁(yè)地組織組成3/1的變化經(jīng)重平組織，五枚三飛緞紋可選用3/2及2/3的凸輪個(gè)一片組成變化的經(jīng)重平組織，2/2斜紋可利用地組織織制2/2方平組織布邊，斜紋織物邊組織也可根據(jù)客戶需要采用斜紋織造。

二聯(lián)合組織

    在利用速式的傳動(dòng)型式織制踏盤聯(lián)合組織，只能是具有同一傳動(dòng)比的踏盤才能組合。例如2/1+1/2斜紋組織、3/1+1/3斜紋聯(lián)合組織、3/1+2/2斜紋聯(lián)合及1/1+3/1+2/2聯(lián)合組織，而緞紋只能單獨(dú)織造。

三同一傳動(dòng)比踏盤之間的組合

1. 變化組織：

    1）平紋：四頁(yè)踏盤開口，按順時(shí)針方向每隔90°排列一片

    2） 2/1或1/2斜紋：按順時(shí)針方向每隔60°排列一片

    3） 3/1或1/3斜紋：按順時(shí)針方向每隔90°排列一片

2. 聯(lián)合組織

    不同類型踏盤之間的組合，應(yīng)按照組織圖及踏盤之間的起始部分正確組合，只有開口踏盤組合正確，才能織出所需組織的織物，可據(jù)提綜順序驗(yàn)證組合是否正確。

四正反織對(duì)布面外觀影響

    在織制中，我們發(fā)現(xiàn)對(duì)于2/2織物，正織反織外觀沒有區(qū)別，而對(duì)于象2/1、3/1、4/1等經(jīng)面斜紋，采用反織布面外觀比正織略有改善。分析認(rèn)為，經(jīng)面斜紋等采用反織后，綜框上升的次數(shù)減少，處于下方的綜框多于上方，回綜彈簧處于較大的彈力作用之下，綜框振動(dòng)減小，因此打緯時(shí)，反織與正織相比經(jīng)紗受到的作用力波動(dòng)減小，因而布面外觀有所改善。但采用反織時(shí)，易發(fā)現(xiàn)斷經(jīng)，拆坯布方便，但不易檢查百腳、跳花、經(jīng)縮浪紋等疵點(diǎn)，因此在不影響外觀情況下，正織還是反織有實(shí)際需要來決定。

    而現(xiàn)代噴氣織機(jī)自動(dòng)程度高，張力大，梭口清晰，況且緯向WF1、WF2探測(cè)靈敏度高，因此以上三種疵點(diǎn)可大大減少。

五織造實(shí)例

1. 不規(guī)則條紋的上機(jī)圖：

2. 織機(jī)上機(jī)工藝參數(shù)
機(jī)型 JAT600 后梁高低 0
車速 520rpm 邊撐墊片 +2mm
綜框高低 101 102 103
100 98 96 停經(jīng)架高低 +1
開口時(shí)間 290°

工藝上機(jī)參數(shù)擇依據(jù)經(jīng)后找

3. 分析組織圖可看出

    1）此為1/2和2/1聯(lián)合組織

    2）前三頁(yè)凸輪組合為2/1，第1、2、3頁(yè)構(gòu)成一完整2/1后斜紋組織，因此踏盤組合取其正面。按順時(shí)針方向，每隔120°排列一片，第4、5、6頁(yè)構(gòu)成一完整1/2左斜的組織。因此踏盤組合去其反面，按順時(shí)針方向每隔120°排列一片。

    3）邊組織利用2/1的一片凸輪和1/2中的一片凸輪組成變化經(jīng)重平組織，本組織可穿在第2、第6兩片綜框上，操作方便，邊紗不易松弛。

    4）不同類型踏盤之間的組合：第1片為正織，第4片為反織，安裝時(shí)，反織與正織凸輪的方向相錯(cuò)90°。

結(jié)論：

   1. 踏盤開口織機(jī)一般用來織造1/3、3/1、2/1織物，利用同一傳動(dòng)比的踏盤織制聯(lián)合組織，帶有二速式的踏盤箱，可利用不同傳動(dòng)比的踏盤組合織制聯(lián)合組織。

   2. 踏盤開口織機(jī)織制聯(lián)合組織，上機(jī)工藝的調(diào)整十分重要，開口時(shí)間的確定、后梁高低、停經(jīng)片位置及梭口高度，都應(yīng)據(jù)品種變化進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以確保開口清晰，減少三跳疵點(diǎn)，提高織機(jī)效率，為企業(yè)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。

    3. 采用彈簧回綜，緞紋及經(jīng)面斜紋采用反織，因?yàn)椴捎梅纯椇�，綜框上升的次數(shù)減少，處于下方的綜框多于上方，回綜彈簧處于較大的彈力作用之下，綜框振動(dòng)減小。

    4. 采用彈簧回綜，因鋼絲繩的柔性連接，有伸長(zhǎng)變形，應(yīng)定期檢查綜框高度，保證誤差不超過1mm～2mm。

上機(jī)依據(jù)：

1）排列順序，2/1在前，1/2在后，不易松紗。
2）后梁高低，因2/1為+1，1/2為-2，取0mm
3）邊撐墊片，因2/1為2mm，1/2為4mm，取2mm
4）停經(jīng)架2/1為+1，1/2為-2，停經(jīng)架為+1
5）后梁架前后：3
6）梭口閉合定時(shí)：290°

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