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    緯紗的強(qiáng)力取決于很多條件，中有加工的特殊性，同時也取決機(jī)器的工藝參數(shù)設(shè)置和織物結(jié)構(gòu)。緯紗斷頭是表明機(jī)織效率高的一個非常重要的標(biāo)志，在機(jī)織業(yè)中，都會要求具有低的紗線斷率。在開發(fā)效率更高的織機(jī)時，須對緯紗斷頭率引起足夠的重視。在織造過程中，紗線要經(jīng)受不同的張力，張力的范圍根據(jù)紗線的不同而不同。將緯紗斷頭和拆解緯紗特性進(jìn)行比較，找出兩者的相似之處。
     Cheng 和 Wu[1]發(fā)現(xiàn)，斷裂強(qiáng)力隨著紗線支數(shù)的增加而降低。他們對此的解釋是，當(dāng)紗線變得更細(xì)時，由于紗線橫截面中纖維數(shù)量的變少而使得斷裂強(qiáng)力降低。當(dāng)紗線更粗時，紗線的中心由較少的纖維包纏在一起，因此內(nèi)部纖維之間的滑動就成為了主要的因素，紗線的強(qiáng)度也隨之降低。烏斯特技術(shù)公司［2］的分析認(rèn)為，為了獲得后道工序紗線性能、弱節(jié)或其停臺的信息，即使考慮工藝條件，傳統(tǒng)的取樣和測試過程也無法提供期望的結(jié)果。Krause［3］發(fā)現(xiàn)紗線上弱節(jié)的位置使得機(jī)織性能的預(yù)報變得困難。Blanchonette［4］發(fā)現(xiàn)經(jīng)紗在織機(jī)上要經(jīng)受多次的張力變化循環(huán)，在打緯時的最大張力變化是35~45N/c。緯紗只是一次性通過織機(jī)，由于系統(tǒng)的不同而使得最大的張力變化在 60~1000N/s 之間。本文將會闡述斷頭的發(fā)生和原紗及拆解緯紗的性能（斷裂強(qiáng)力、強(qiáng)度、伸長和斷裂功）之間的關(guān)系。

1 材料和方法
     采用三家不同的工廠生產(chǎn)的58.3tex(10s)、36.4tex(16s)和14.6tex(40s)的棉紗來評價緯紗在噴氣織機(jī)上的性能。10s 紗被看做是粗支紗，16s紗被看作是中支紗，40s紗被看作是高支紗。對于 10s的緯紗，經(jīng)紗采用 12s；對16s的緯紗，經(jīng)紗采用10s；對于40s 的緯紗，經(jīng)紗采用40s。檢測了這些紗線在引緯速度為每分鐘250 緯時的性能。表1列出了所有支數(shù)的緯紗的每千緯斷頭數(shù)，這可以和紗線的強(qiáng)度聯(lián)系起來。
                                 表 1織機(jī)上的緯紗斷頭

     在拉伸測試開始前，為了使所有紗線的初始條件一致，試樣上被施加了0.5cN/tex 的預(yù)張力。為了在此方面避免任何差錯，預(yù)張力由烏 斯 特Tensorapid自 動 給 出。自動紗線放置裝置將紗線放置在水平 夾 頭 位 置，使 測 試 長 度 為500mm，將 73cm的紗線傳送上來，可以將每一次拉伸的數(shù)據(jù)反映在圖表上。在卷裝和測試裝置之間的張力器上，采取了許多措施防止任何誤差被引入到張力器上。設(shè)置紗線張力器，使得試樣被放置在夾頭中時加了大約0.5cN/tex的預(yù)張力。一旦紗線張力器達(dá)到最佳設(shè)置狀態(tài)，也就是達(dá)到或超過0.5cN/tex，下面的夾頭就會開始向反方向運(yùn)動。這樣，當(dāng)兩個夾頭中放入紗線后，在開始張力測試前，張力就已經(jīng)產(chǎn)生了。

2結(jié)果和討論
    2.1原紗的特性
    在現(xiàn)今的紡織業(yè)中，通常用強(qiáng)度來說明織物的性能。某些紗線特性，如斷裂強(qiáng)力、伸長和斷裂功在工業(yè)上無法和織物的性能進(jìn)行比較。表 2 所示為原紗的性能。從表 2 中可以清晰地看出，從粗支紗到高支紗，斷裂強(qiáng)力逐步降低，強(qiáng)度逐步增加，伸長逐步降低，斷裂功逐步降低。
    2.2織機(jī)上的緯紗斷頭
    織機(jī)上的緯紗性能取決于紗線的質(zhì)量。可以從織機(jī)織造過程中緯紗斷頭的數(shù)量預(yù)測出緯紗的質(zhì)量。總的緯紗斷頭被轉(zhuǎn)換為每萬緯的斷頭數(shù)。表 1 為在織機(jī)上粗支、中支和高支紗的緯紗斷頭數(shù)。
從表 1 中可以看出，緯紗的斷頭數(shù)隨著紗支的降低而增加。粗支紗的最大緯紗斷頭數(shù)為1.76，中支紗是 0.51，高支紗是 0.43。這是由于粗支紗具有較低的捻度，因而強(qiáng)度也低。高支紗正好相反，具有較高的捻度，因而強(qiáng)度也高。
     2.3織造后的紗線性能
    織造后的紗線性能可通過織物上拆解下來的單紗得到。為了評價緯紗的機(jī)織性能，將緯紗從織物上拆解下來。表 3和表 4 反映了拆解紗的性能。和原紗相比，拆解紗的強(qiáng)度較低，這是由于紗線在打緯時受到的張力。同時發(fā)現(xiàn)在投緯側(cè)和接緯側(cè)，紗線的性能不同。這是由于紗線從投緯側(cè)到接緯側(cè)的張力發(fā)生了變化。不論是投緯側(cè)還是接緯側(cè)，拆解紗的強(qiáng)度隨著紗支的增加而增加，斷裂強(qiáng)力、伸長和斷裂功隨著紗支的增加而降低。這些變化趨勢和原紗相一致。

    2.4 緯紗斷頭數(shù)和紗線性能之間的關(guān)系
    原紗、投緯側(cè)紗和接緯側(cè)紗的性能，比如斷裂強(qiáng)力、強(qiáng)度、伸長和斷裂功與緯紗斷頭的比較結(jié)果如表5~表8所示。
     2.4.1緯紗斷頭數(shù)和斷裂強(qiáng)力之間的關(guān)系
     表 5列出了緯紗斷頭數(shù)和原紗、投緯側(cè)和接緯側(cè)紗線斷裂強(qiáng)力之間的關(guān)系。對中支和高支原紗來說，緯紗斷頭隨著斷裂強(qiáng)力的降而增加。對接緯側(cè)的中支紗來說，緯紗的斷頭也隨著斷裂強(qiáng)力的降低而增加。
     2.4.2緯紗斷頭和強(qiáng)度之間的關(guān)系
    表6列出了緯紗斷頭數(shù)和原紗、投緯側(cè)和接緯側(cè)紗線強(qiáng)度之間的關(guān)系。對高、中、低支原紗來說，緯紗斷頭隨著強(qiáng)度的降低而增加。對投緯側(cè)的中支紗來說，緯紗斷頭隨著強(qiáng)度的降低而增加。對接緯側(cè)的中支紗來說，緯紗斷頭也是隨著強(qiáng)度的降低而增加。
    2.4.3緯紗斷頭和伸長之間的關(guān)系
    紗線的伸長在織造中是更為重要的。紗線的斷裂強(qiáng)力再高，在織造過程中紗線也應(yīng)該具有一定的伸長，否則紗線就會斷裂。表 7給出了緯紗斷頭數(shù)和原紗、投緯側(cè)和接緯側(cè)紗線伸長之間的關(guān)系。對高支原紗來說，緯紗斷頭隨著伸長的降低而增加。對接緯側(cè)的高支紗來說，緯紗斷頭隨著伸長的降低而增加。
    2.4.4緯紗斷頭和斷裂功之間的關(guān)系
    表8給出了緯紗斷頭數(shù)和原紗、投緯側(cè)和接緯側(cè)紗線斷裂功之間的關(guān)系。對中支和高支原紗來說，緯紗斷頭隨著斷裂功的降低而增加。對投緯側(cè)的紗線來說，在這里沒有發(fā)現(xiàn)斷裂功和緯紗斷頭之間的關(guān)系。對接緯側(cè)的中支紗來說，緯紗斷頭隨著斷裂功的降低而增加。

3  結(jié)論
     對原紗來說，強(qiáng)度隨紗支的增加而增加；斷裂強(qiáng)力、伸長和斷裂功隨紗支的增加而降低。同樣可以從投緯側(cè)和接緯側(cè)拆解緯紗中發(fā)現(xiàn)同樣的規(guī)律。在這項(xiàng)研究中發(fā)現(xiàn)，緯紗斷頭隨著紗支的降低而增加。高支紗具有較低的斷頭，粗支紗具有最大的斷頭，中支紗的斷頭數(shù)在高支紗和粗支紗之間。
     對中支紗和高支紗來說，原紗的斷頭隨著斷裂強(qiáng)力的降低而增加。對投緯側(cè)和接緯側(cè)的中支紗來說，緯紗的斷頭隨著斷裂強(qiáng)力的降低而增加。對高中低支原紗來說，緯紗的斷頭隨著強(qiáng)度的降低而增加。對投緯側(cè)和接緯側(cè)的中支紗來說，緯紗的斷頭隨著強(qiáng)度的降低而增加。
      對高支紗來說，原紗的斷頭隨著伸長的降低而增加。對投緯側(cè)和接緯側(cè)的粗支和高支紗來說，緯紗的斷頭隨著伸長的降低而增加。
      對中支和高支紗來說，原紗的斷頭隨著斷裂功的降低而增加對投緯側(cè)和接緯側(cè)的中支紗來說緯紗的斷頭隨著斷裂功的增加而降低。
      從本研究中可以看出，對粗支、中支和高支紗來說，原紗的強(qiáng)度與緯紗的織造性能有著很強(qiáng)的關(guān)聯(lián)。但是沒有發(fā)現(xiàn)緯紗斷頭和拆解緯紗之間的聯(lián)系。