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淺析噴氣織機(jī)打緯機(jī)構(gòu)
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淺析噴氣織機(jī)打緯機(jī)構(gòu)

 
 

發(fā)布時間: 2007/2/5            文章出處:  

 
 
    打緯機(jī)構(gòu)的作用是將已引入梭口的緯紗打入織口,以形成預(yù)期的織物。

1.打緯機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足的條件
    (1)在保證緯紗能順利飛過梭口的前提下,筘座動程盡量的小,這樣可減輕對經(jīng)紗的摩擦。
    (2)當(dāng)鋼筘打緯的瞬時速度為零時,加速度達(dá)到最大,以提高打緯力;筘在后死心附近時的速度盡量低,以利于引緯。
    (3)在滿足打緯力前提下,筘座重量要輕,剛性要好,以利于提高織機(jī)轉(zhuǎn)速。
    打緯機(jī)構(gòu)的種類:
     通常打緯機(jī)構(gòu)有四連桿打緯,六連桿打緯和共軛凸輪打緯三種類型,圖2一17為三種機(jī)構(gòu)的示意圖。
對于連桿式打緯機(jī)構(gòu),它的運(yùn)動特性取決于各桿件的長度及其相互間的比例關(guān)系,特別是曲軸半徑和牽手長度之比。
     四連桿打緯機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,高速運(yùn)轉(zhuǎn)時運(yùn)動較平穩(wěn),振動相對較低。缺點(diǎn)是在后心時相對靜止時間短,緯紗飛行時間要求嚴(yán)格,不利于寬幅織機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。噴氣織機(jī)上采用的四連桿打緯機(jī)構(gòu)多為短牽手形式,它比中、長牽手四連桿打緯機(jī)構(gòu)在后心的相對靜止時間稍長,更有利于引緯,而在前心時加速度相對稍高,有利于打緯。四連桿打緯機(jī)構(gòu)以及其打緯運(yùn)動、打緯運(yùn)動的位移曲線分別見圖2—18~圖2—20。

    六連桿打緯機(jī)構(gòu)相當(dāng)于兩組四連桿機(jī)構(gòu)的串聯(lián),可以延長鋼筘在后心的相對靜止時間,允許緯紗飛行的時間更加充分,可以提高寬幅織機(jī)的轉(zhuǎn)速。
    共軛凸輪打緯機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)動規(guī)律可以根據(jù)織造工藝需要設(shè)計(jì),在后心可以有較長的絕對靜止時間,引緯時間更加充分;打緯時可以得到較高的加速度,打緯力較大。缺點(diǎn)是加工精度要求高,制造難度大,成本高;振動大,能耗高。在同筘幅同轉(zhuǎn)速的前提下,能耗較四連桿機(jī)構(gòu)高約50%。
    上述三種打緯機(jī)構(gòu)各有所長,各有所短,不存在誰優(yōu)誰劣的問題。選用原則是筘幅在250cm以下時用四連桿打緯機(jī)構(gòu),筘幅在250 cm以上時用六連桿打緯機(jī)構(gòu),織特厚重織物時用共軛凸輪打緯機(jī)構(gòu)。

 

    在圖2—19中,筘座擺至后死心時,筘槽和輔噴嘴在梭口中間引緯,筘座擺至前死心時,筘槽把緯紗推至織口。
    因?yàn)樵诖蚓晞映毯蛙囁傧嗟鹊臈l件下,從三種打緯機(jī)構(gòu)所能提供的打緯力來看,共軛凸輪的最大,四連桿的最小,即共軛凸輪打緯機(jī)構(gòu)用來織造闊幅厚重織物較為合適。
    目前日本機(jī)型多采用四連桿或六連桿打緯,歐洲機(jī)型多采用共軛凸輪打緯。

2.打緯機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(圖2—21)

    主電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)一曲軸、連桿、搖桿一搖軸前后擺動。
    鋼筘借助于裝在搖軸上的筘座和壓條被固定好,將進(jìn)入梭口的緯紗打入織口。
    異型鋼筘屬于紡織器材,是引緯系統(tǒng)中的一個重要組成部分,又是打緯機(jī)構(gòu)中必不可少的部分。鋼筘的規(guī)格通常用筘號來表示。所謂筘號,即筘齒密度,根據(jù)織物經(jīng)密大小選用。公制以10 cm長度內(nèi)的筘齒數(shù)表示;英制以每2英寸內(nèi)的筘齒數(shù)表示?椩觳煌(jīng)密的織物,需用不同筘號的鋼筘。鋼筘的質(zhì)量直接影響織物質(zhì)量。對鋼筘最基本的要求就是組成一片鋼筘的所有筘片的厚度必須一致,各個相鄰筘片間的間隙也必須一致。

 
 
 
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