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    對(duì)V帶傳動(dòng)系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)給定的傳動(dòng)比和傳遞功率來設(shè)計(jì)皮帶的尺寸，選擇所用V帶的型號(hào)和根數(shù)，這可應(yīng)用一般機(jī)械零件設(shè)計(jì)的方法進(jìn)行。由于V帶具有一定的彈性，所以在承受織機(jī)的沖擊性負(fù)載時(shí)，它能起到一定的緩沖吸振作用。
    直接式傳動(dòng)系統(tǒng)所用的電動(dòng)機(jī)是與織機(jī)直接聯(lián)動(dòng)的，為提高電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，啟動(dòng)時(shí)可預(yù)先從電動(dòng)機(jī)繞組星形和三角形二種接法中選擇三角形接法，待啟動(dòng)后正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再轉(zhuǎn)回星形接法。但采用該傳動(dòng)方式，由于織機(jī)的啟、制動(dòng)相當(dāng)頻繁，啟動(dòng)時(shí)電流大，致使效率下降；另外在制動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和小皮帶輪一起剎停，增加了制動(dòng)的負(fù)荷。

三、織機(jī)主傳動(dòng)的使用

    噴水織機(jī)主傳動(dòng)采用直接式傳動(dòng)系統(tǒng)。從主電動(dòng)機(jī)到主軸皮帶輪(電磁制動(dòng)器的銜鐵安裝在主軸及帶輪的側(cè)面)采用皮帶傳動(dòng)，在織機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)確保電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向、皮帶的松緊以及制動(dòng)器的正確間隙。
    電動(dòng)機(jī)的皮帶安裝不要過緊，以不使電動(dòng)機(jī)軸承超載為宜，但也不要太松，以免打滑。正確的測(cè)量辦法是：在每一根皮帶的兩個(gè)皮帶盤中間施加3 kg的壓力，這樣在皮帶的加壓點(diǎn)有一個(gè)7 mm的撓度即可。皮帶的松緊可通過電動(dòng)機(jī)座下的調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)整。
    當(dāng)按下啟動(dòng)按鈕，電磁制動(dòng)器線圈斷電，結(jié)束制動(dòng)動(dòng)作。當(dāng)織機(jī)在任何情況下停車時(shí)，制動(dòng)線圈通電，制動(dòng)器吸引制動(dòng)銜鐵，同時(shí)電動(dòng)機(jī)斷電，使織機(jī)快速停止轉(zhuǎn)動(dòng)。適當(dāng)調(diào)整織機(jī)的位置信號(hào)接近開關(guān)，可使織機(jī)停在適當(dāng)?shù)奈恢�，織機(jī)經(jīng)緯停一般都在180°左右停車。電磁制動(dòng)器的間隙控制很重要。以免織機(jī)啟、制動(dòng)不靈，造成織物的疵點(diǎn)。其間隙應(yīng)每三個(gè)月檢查一次，大小應(yīng)在0.2～0.4mm范圍內(nèi)。

四、電磁制動(dòng)器

    電磁制動(dòng)器是利用電磁吸引力加壓于一對(duì)摩擦面，產(chǎn)生摩擦力矩來制動(dòng)的裝置。由定片和靜片構(gòu)成，靠空氣對(duì)流來冷卻。它只有一個(gè)摩擦面，結(jié)構(gòu)簡單，散熱效果好，摩擦面間沒有潤滑油引起的粘滯，所以反應(yīng)迅速，動(dòng)作靈敏，無空轉(zhuǎn)力矩，能承受高頻度的停止和啟動(dòng)動(dòng)作，故適應(yīng)于要求反應(yīng)迅速和動(dòng)作頻繁的場(chǎng)合，這些特點(diǎn)正符合織機(jī)傳動(dòng)的需要。但它容易磨損，這是該形式的缺點(diǎn)。
    圖3—35是結(jié)構(gòu)示例，屬于靜止線圈、制動(dòng)銜鐵組成的電磁制動(dòng)器。嵌有線圈的靜止線圈通過支架固定在機(jī)器靜止部件上。在轉(zhuǎn)子的端面上埋入摩擦片，銜鐵裝在皮帶輪上。線圈通電后，就使磁軛激磁，在磁軛線圈1、銜鐵2間形成一個(gè)磁路，從而吸引銜鐵，使2與靜止線圈互相貼緊。此時(shí)兩者之間產(chǎn)生制動(dòng)的摩擦力矩，從而使主軸皮帶輪快速停止轉(zhuǎn)動(dòng)。切斷電流時(shí)，則靠彈簧片回復(fù)力將銜鐵和摩擦片分開。因?yàn)闊o間隙自動(dòng)調(diào)整裝置，所以銜鐵和摩擦片間的間隙經(jīng)過一段時(shí)間的磨損后，靜片與動(dòng)片的間隙會(huì)變大，或者有油污粘附其上時(shí)，將導(dǎo)致停車位置不準(zhǔn)確，就應(yīng)該進(jìn)行調(diào)整和清理。

     噴水織機(jī)常用的制動(dòng)器額定靜力矩值為350—500N•m，耗用功率為40～70w，電源為24V直流電。直流電磁線圈屬于感性電路，當(dāng)電流急劇發(fā)生變化時(shí)，將因自感作用而在電路內(nèi)發(fā)生反電勢(shì)，阻礙電流立即變化，這就是直流磁路的過渡現(xiàn)象。對(duì)于電磁制動(dòng)器，在加上電壓后到銜鐵被吸，相應(yīng)會(huì)有一段過渡時(shí)間，這對(duì)于織機(jī)要求快速反應(yīng)是不利的。為縮短上述過程，提高靈敏度，在啟動(dòng)或制動(dòng)開始階段，可采用一些特殊的電路，如：剎車時(shí)，可采用快速勵(lì)磁線路、過電壓勵(lì)磁線路或電容快速勵(lì)磁線路等；過電壓方式是其中常用的一種，既在制動(dòng)的起始階段，線圈短時(shí)間加上2—3倍于額定電壓的高電壓，縮短吸引時(shí)間，使結(jié)合力矩迅速上升，加快制動(dòng)過程；另一種方法是電動(dòng)機(jī)的反接制動(dòng)，加速制動(dòng)過程。
     高速無梭織機(jī)還采用超啟動(dòng)力矩電動(dòng)機(jī)，進(jìn)一步加快啟動(dòng)過程以適應(yīng)高速化，這種電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)力矩可為正常值的8～12倍。
     由于采用了電磁制動(dòng)器控制織機(jī)的啟、制動(dòng)以及其他機(jī)電結(jié)合裝置的應(yīng)用，使得織機(jī)的操縱可以按鈕化，操作方便。常用的按鈕種類有：開車、關(guān)車、緊急關(guān)車，點(diǎn)動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)一轉(zhuǎn)、慢倒車等，以上均是控制主傳動(dòng)的按鈕；另外，還有一些控制輔助機(jī)構(gòu)的按鈕，如找緯反轉(zhuǎn)及正轉(zhuǎn)，電子送經(jīng)正、反轉(zhuǎn)，電子卷取正、反轉(zhuǎn)等。