二、機(jī)器主要特征
◆單錠驅(qū)動(dòng) 采用單錠單電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)鋁合金傳動(dòng)箱實(shí)現(xiàn)了并合高質(zhì)量毛、棉紗的各項(xiàng)功能。每個(gè)錠位均可單獨(dú)實(shí)現(xiàn)并合股數(shù)和紗路的選擇，并合長(zhǎng)度的設(shè)定和即時(shí)長(zhǎng)度及故障的顯示，解決了用戶同機(jī)臺(tái)多種并紗工藝同時(shí)操作的需求。
◆交叉卷繞 該功能可使并成的無(wú)邊筒子穩(wěn)定的達(dá)到最佳成形質(zhì)量。
◆橫動(dòng)導(dǎo)紗咀 可實(shí)現(xiàn)適于軸向高速退繞的任何材料紗條的并合而不出分紗。
◆變頻調(diào)速 交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速極大地方便了工藝速度的調(diào)換，本機(jī)還可根據(jù)用戶要求實(shí)現(xiàn)全機(jī)統(tǒng)一變頻調(diào)速或分節(jié)變頻調(diào)速，其卷繞速度最高可達(dá)800m/min。
◆光電檢測(cè) 光電式斷紗檢測(cè)器，斷紗及滿管時(shí)電子自停，電切斷器自動(dòng)切斷，不受紗支材料干濕度，飛花飛絮及濕度變化的干擾，檢測(cè)靈敏可靠，可實(shí)現(xiàn)很短的尾紗長(zhǎng)度。
◆軟邊功能 卷繞時(shí)每隔一定的紗層導(dǎo)紗動(dòng)程的長(zhǎng)短就發(fā)生一次變化，這種交替變化使卷裝的棱邊密度與中部密度和松軟程度相接近，從而減少了后續(xù)卷繞對(duì)棱邊的磨損。
◆動(dòng)程可調(diào) 導(dǎo)紗動(dòng)程可在150～175mm間調(diào)整設(shè)定，滿足了用戶選擇卷裝形式的要求。
可選功能：
◆恒量上油裝置 目前采用在并紗時(shí)涂防靜電油劑是解決紗線高靜電后序退繞困難的有效辦法，還可同時(shí)減少并合過(guò)程中紗線的磨損，減少灰塵與飛花。該裝置的選配實(shí)現(xiàn)了這一功能，用戶可根據(jù)紗支材料靜電的大小，調(diào)定其所涂油膜的厚度。
◆氨綸牽伸裝置 實(shí)現(xiàn)了紗線與氨綸彈力絲的完美并合，其傳動(dòng)速度平穩(wěn)、準(zhǔn)確，牽伸倍數(shù)可通過(guò)調(diào)換齒形帶輪來(lái)選擇、確定，調(diào)換方便、數(shù)值準(zhǔn)確可靠。

主要技術(shù)數(shù)據(jù)