另外為了驗(yàn)證該裝置生產(chǎn)的緊密紗線(xiàn)的實(shí)用效果,我們?cè)赯ex-e噴氣織機(jī)上試織過(guò)JC/T60/4060s×60S173×(59+59)117cm緞條,其結(jié)果如下表:(注:緯紗為JC/T60/4060S環(huán))
從上表可以看出,經(jīng)紗采用緊密紡紗可以減少整經(jīng)斷頭,節(jié)約漿料,提高織造效率15%左右,而且布面條紋清晰、風(fēng)格飽滿(mǎn)。
目前我廠J11.7和J9.7緊密紡紗在色織行業(yè)應(yīng)用廣泛,織成的布布面光潔,手感如綢,高雅精致,柔軟透氣,沒(méi)有色檔,深得客戶(hù)的青睞,贏得了固定的客戶(hù)。
4安裝HFJ緊密紡裝置的經(jīng)濟(jì)分析
武漢江南集團(tuán)在緊密紡機(jī)臺(tái)上先后生產(chǎn)過(guò)C14.5、JC`11.7、JC9.7、JC/T60/409.7tex等幾個(gè)品種,現(xiàn)以JC11.7tex品種為例進(jìn)行單錠緊密紡日常運(yùn)行成本的分析,包括電費(fèi)和機(jī)物料損耗(細(xì)紗機(jī)為480錠)。
4.1吸風(fēng)電機(jī)折合單錠耗電成本
每錠耗電約0.0096Kw.h,當(dāng)?shù)仉娰M(fèi)為0.6l元/kW.h,年運(yùn)行360天,每天24h。單錠每年耗電成本:0.0096×0.61×24×360=50.6元。
4.2機(jī)物料消耗(包括網(wǎng)絡(luò)圈、皮輥、吸管、齒輪、張力架等)
一臺(tái)設(shè)備每月大約消耗1500元,單錠每年耗用成本:1500×12÷480=37.5元每錠緊密紡年運(yùn)行成本合計(jì)為50.6+37.5=88.1元。緊密紡和環(huán)錠紡紗售價(jià)有一定的價(jià)差,根據(jù)我們企業(yè)的實(shí)際狀況,生產(chǎn)JC11.7約1年半時(shí)問(wèn)就可以收回投資成本。
5緊密紡紗過(guò)程中應(yīng)注意幾個(gè)問(wèn)題
5.1生產(chǎn)環(huán)境和配棉的控制
緊密紡紗對(duì)溫濕度和含塵濃度要求比較高。若濕度過(guò)高,含塵量大,加上配棉等級(jí)低,短絨棉蠟多,易出現(xiàn)堵網(wǎng)格圈和纏網(wǎng)格圈的情況。堵網(wǎng)格圈加上網(wǎng)邊附花易造成小棉結(jié);纏網(wǎng)格圈若處理不及時(shí)不僅會(huì)纏前羅拉造成條干紗,而且還會(huì)影響網(wǎng)格圈的使用壽命。因此,要盡可能控制好溫濕度,相對(duì)濕度始終保持在50—58%左右。配棉偏嚴(yán)控制,為緊密紡紗提供良好的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)條件。
5。2加強(qiáng)三基管理
設(shè)備是基礎(chǔ)。除做好原有牽伸卷繞部位的工作外,更應(yīng)加強(qiáng)對(duì)緊密紡紗裝置的安裝及維護(hù)工作。安裝要注意過(guò)橋齒輪與前羅拉、小羅拉的平行度和咬合程度。每次揩車(chē)安裝異形管后要檢查小羅拉與過(guò)橋齒輪的咬合狀態(tài)才能開(kāi)車(chē)。須條在集聚槽內(nèi)被集聚收攏,所以橫動(dòng)安裝要到位,嚴(yán)格控制在3mm以?xún)?nèi),每個(gè)喇叭口的位置的逢中偏左,以便須條在聚集區(qū)域中排列緊密。否則須條片偏離集聚槽口越多,在集聚區(qū)域中抖動(dòng)嚴(yán)重,成紗條干越差。操作上勤巡回,及時(shí)處理斷頭,接頭前途檢查前羅拉纏花情況,做好紗疵把關(guān)工作,牽伸部分清潔最好用纖子手絞。用電絞釬易傷網(wǎng)格圈,且飛花易落到網(wǎng)格圈上形成紗疵。巡回中還要注意發(fā)現(xiàn)集聚槽口處的積花、紗條跑出張力架或損壞的情況。并及時(shí)處理,總之,三基管理到位,緊密紗線(xiàn)的質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)會(huì)越明顯,否則就無(wú)法提供均勻一致的紗線(xiàn)
5.3合理掌握維護(hù)保養(yǎng)周期
因集聚負(fù)壓的存在,網(wǎng)格圈表面和網(wǎng)格問(wèn)易附著灰塵、短絨和棉蠟,視配棉情況和紡紗條件,十天左右潔網(wǎng)格圈一次,最好用高壓氣槍清潔積花。表面棉蠟、油污多時(shí)可用中性肥皂水溶液清洗,可減少網(wǎng)格圈變形,延長(zhǎng)使用壽命。輸出皮輥每月清洗一次,前皮輥約3個(gè)月磨礪一次。
5.4合理確定產(chǎn)品定位
緊密紡紗利用負(fù)壓的作用,盡可能使松散的纖維集聚在一條直線(xiàn)上,纖維根數(shù)越多,集聚效果不理想;支數(shù)太高,受鋼領(lǐng)鋼絲圈制約斷頭偏高,因此緊密紡紗支數(shù)宜控制在30S-150S以?xún)?nèi),以充分發(fā)揮緊密紡紗技術(shù)特點(diǎn),來(lái)改變紗線(xiàn)內(nèi)部結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)品附加值。同時(shí)也可利用緊密紡紗強(qiáng)力高的紡紗特性,適當(dāng)降低配棉等級(jí)、減少精梳落棉,來(lái)達(dá)到降低生產(chǎn)成本、增加利潤(rùn)的目的。
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