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緊密紡紗技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)

緊密紡紗技術(shù)主要有以下一些優(yōu)點(diǎn)：

1.成紗質(zhì)量明顯提高。

緊密紗與環(huán)錠紗比較，毛羽明顯減少，尤其是3mm以上的毛羽大幅減少；單紗強(qiáng)力及伸長率大大提高；更具耐磨。

2．生產(chǎn)效率得到提高。

因強(qiáng)力提高，可適當(dāng)減少紗線捻度，提高紗線產(chǎn)量；或者用單紗代替?zhèn)鹘y(tǒng)的雙股線，用普通紗代替精梳紗。

3．織物品質(zhì)提高。

緊密紗毛羽少，纖維平行排列好，具有較好的染色性，印花圖案更加清晰；由于可降低紗線捻度，織物手感柔軟，懸垂性好，穿著更為舒適。

4．提高經(jīng)濟(jì)效益。

由于紗線品質(zhì)提高，同紗支的緊密紡紗線售價(jià)可比環(huán)錠紡紗線高出20—30％，飛花減少可減少原料消耗，降低生產(chǎn)成本。

5．為后道工序加工提供良好條件。

緊密紗強(qiáng)力提高可減少絡(luò)筒、整經(jīng)、織布、針織等后道工序的紗線斷頭，提高生產(chǎn)效率；上漿、燒毛等工藝可完全或部分地取消；因毛羽少，不容易堵塞網(wǎng)眼，使印花效果更佳。

但緊密紡技術(shù)也存在著以下一些缺點(diǎn)：

1．設(shè)備投資資金大，固定成本高。

2．粗紗須條橫動(dòng)寬度變小，使皮輥皮圈磨損較快，鋼絲圈等部件壽命較短，吸引孔、網(wǎng)眼皮圈處易結(jié)灰塵，使設(shè)備保養(yǎng)時(shí)間延長，開機(jī)成本稍高。

3．緊密紗因毛羽較少，空氣捻結(jié)器的捻結(jié)效果較差。

4．緊密紗因需用氣流集聚，車間內(nèi)的空氣流動(dòng)快，其它工序產(chǎn)生的飛花易在此集聚，因此清潔工作需加強(qiáng)。

結(jié)論與展望

作為一種大幅度提高紗線品質(zhì)的新型紡紗方法，緊密紡將在未來逐步取代傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗技術(shù)，這已成為一種趨勢。我們要進(jìn)一步研究、開發(fā)新一代的緊密紡產(chǎn)品，同時(shí)加大國產(chǎn)緊密紡設(shè)備的開發(fā)力度，走出一條有中國特色的緊密紡技術(shù)的發(fā)展之路。