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核心提示：以二甲胺、環(huán)氧氯丙烷、四乙烯五胺為主要原料,制備了一種無甲醛多胺型固色劑.通過實驗,確定了合成多胺型固色劑的最佳合成工藝及最佳固色工藝.最佳合成工藝為:將摩爾比為1∶1.5的二甲胺、環(huán)氧氯丙烷于28℃左右反應2h后,加入占單體總量2%的四乙烯五胺,在70℃反應5h.最佳固色工藝為:染色棉織物→兩浸兩軋(整理劑40g/L,軋余率80%)→烘干(100℃).整理織物后,可使直接染料的各項牢度提高1~2級,且對色光影響較小.

直接染料由于色譜齊全在棉布染色中占很大的比重，但由于分子結構中存在著磺酸基、羧基等水溶性基團，濕處理牢度較差，固色劑是其染色時不可缺少的染色后處理劑[1-2]。通常所用的固色劑Y、周色劑G等，可以提高它的染色牢度，但這些固色劑均含有游離的甲醛，殘留在染液中對人體有害[3]．隨著國內外市場對綠色紡織品和環(huán)境生態(tài)保護的要求越來越高，以及ISO14000的頒布和實施[4-5]，研制高固色牢度的環(huán)保型固色劑已是近年紡織助劑廠商的主攻方向[6]，但是目前可提高濕處理牢度達3級以上的固色劑仍十分有限[7]。本文研制的多胺型固色劑，具有無甲醛釋放、成本低、固色效果好等優(yōu)點，具有良好的市場發(fā)展前景．

1·實驗

1．1原料和試劑

直接湖藍5B染色的棉布、二甲胺(33％)、環(huán)氧氯丙烷、四乙烯五胺、無甲醛固色劑2011．

1．2設備

電動攪拌器、電熱恒溫水浴鍋、摩擦牢度試驗機、耐洗色牢度試驗機、SF-300思維士電腦測色儀．

1．3方法

(1)固色劑合成將一定量二甲胺加人帶有攪拌器的三口瓶中，置于冷水浴鍋中，燒瓶內的溫度在23℃左右，開動攪拌器，用滴液漏斗緩慢滴加環(huán)氧氯丙烷，嚴格控制滴加速度，滴速3～4s，滴．滴完后溫度上升至28℃左右，繼續(xù)反應2h，然后滴加四乙烯五胺，滴加完成后繼續(xù)反應2h，再升溫至55℃～75℃，反應3～6h，得到合成的產品．

(2)固色流程直接染料染色的棉織物一浸軋固色整理液(兩浸兩軋)→烘干。

1．4色牢度測試

1．4．1耐摩擦牢度的測定耐摩擦牢度按CB／T3920-1997(紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度》的方法測定．

1．4．2耐皂洗色牢度的測定采用耐洗色牢度試驗機SW一12，參照GB／T3921-2008(紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度》的方法測定．

1．4．3色牢度的級別評定色牢度的級別評定按GB／T251—1995沾色用灰色樣卡評定．

1．4．4色差的測試采用SF-300思維士電腦測色儀測定織物的△L，△C，△E，△H，并進行相應的評定和分析．