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苧麻脫膠

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2009年01月02日

苧麻脫膠

苧麻與棉同屬于纖維素纖維,但在物理結(jié)構(gòu)和性質(zhì)上與棉比較有較大的差異,同時(shí)兩者在含雜方面有很大的不同。苧麻纖維素含量較棉低,除含有原棉中所具有的主要雜質(zhì)如果膠物質(zhì)、油蠟等外,還含有少量木質(zhì)素,同時(shí)纖維中雜質(zhì)的含量和各種雜質(zhì)間的比例,隨著品種的不同,有著較大的變動(dòng),因此,麻類的前處理較棉困難,具有獨(dú)特之處。 苧麻收割后,從麻莖上剝?nèi)÷槠?,并從麻皮上刮去青皮,而得到苧麻的韌皮,經(jīng)曬干后成為苧麻紡織廠的原料,稱為原麻。原麻不能用來紡織,必須經(jīng)過脫膠,制取苧麻單纖維,才能用來進(jìn)行紡織加工。 苧麻纖維的脫膠 苧麻中含有大量雜質(zhì),其中以多糖膠狀物質(zhì)為主,絕大部分要求在紡紗前除去。紡紗前將韌皮中的膠質(zhì)去除,并使苧麻的單纖維相互分離,這一過程就稱為脫膠。苧麻脫膠的方法主要有土法脫膠、微生物脫膠、機(jī)械物理法脫膠和化學(xué)脫膠。下面主要介紹化學(xué)脫膠。 化學(xué)脫膠法是目前工業(yè)生產(chǎn)中用得最多的方法,此法利用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及氧化劑先后與原麻作用,原麻中所含非纖維素物質(zhì)大多數(shù)可溶于酸、堿液中,有些在氧化后可以溶解。由此可得漂白精干麻,在上述化學(xué)藥劑中,主要藥劑是燒堿,因燒堿熱溶液可以溶除纖維素被水解的短節(jié),使纖維分子長度均勻化。所得產(chǎn)品純度較高,機(jī)械物理性能也較完好。 苧麻纖維脫膠時(shí),先用硫酸2g/L,浴比1:10左右,溫度50℃浸1h,浸后及時(shí)沖洗和煮練。煮練時(shí)用6g/L燒堿溶液在110~130℃煮練2~3h,放去堿液,沖洗后用10g/L燒堿再煮一次。煮練時(shí)還可加入一些助劑,如肥皂、硅酸鈉、亞硫酸鈉等,以提高煮練的質(zhì)量。煮畢,放出堿液,再進(jìn)行打纖,即利用機(jī)械的槌擊和水力噴洗作用,將已被堿液破壞的膠質(zhì)從纖維表面清除掉,使纖維松散、柔軟。必要時(shí)可再用次氯酸鈉溶液漂白,以提高白度并降低纖維木質(zhì)素和其它雜質(zhì)的含量。隨后酸洗、水洗、脫水、給油、脫水、烘干。 目前常用的脫膠工藝有如下幾種:1.一煮法 此法適合于紡

制麻線。其工藝流程為:拆包解束→原麻浸酸→堿液→一次煮練→水洗→打纖及水洗→酸洗→水洗→脫水→給油→烘干。2.二煮法 此法適合于紡制低支紗。其工藝流程為:拆包解束→浸酸→水洗→一次煮練→水洗→二次煮練→打纖及水洗→酸洗→水洗→脫水→給油→脫水→烘干。3.二煮一漂法 此法適合紡中支紗。其工藝流程為:拆包解束→浸酸→水洗→一次煮練→水洗→二次煮練→打纖及水洗→漂白→酸洗→水洗→脫水→給油→脫水→烘干。4.二煮二漂法 此法適合紡高支紗。其工藝流程為:拆包解束→浸酸→水洗→一次煮練→水洗→二次煮練→打纖及去氧→酸洗→水洗→脫水→給油→脫水→烘干。


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