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苧麻織物質(zhì)的前處理

苧麻織物的前處理，基本上與棉織物的前處理相似，主要由燒毛、退煮和漂白等過程組成。1．燒毛 由于苧麻織物毛羽數(shù)量多，苧麻纖維剛性大，因此，燒毛比棉織物更為重要，否則織物絨毛會(huì)刺人。苧麻燒毛要求高速，燒透，最適宜的設(shè)備是氣體燒毛機(jī)，要求配置雙噴射火口或旋風(fēng)預(yù)混噴射式新型火口，這些火口火焰溫度可達(dá)1350℃，在高溫快速條件下，能保證既燒去絨毛，又不損傷纖維，一次燒透，火口上方不要配置冷水輥，以增強(qiáng)火焰的穿透能力。燒毛可采二正二反，車速為80～100m/min。2．退煮 退漿的目的是去除織物上的漿料和部分雜質(zhì)。煮練的目的是去除纖維的伴生物，使織物具有一定的吸水性，使于染料及化學(xué)藥劑的吸附和擴(kuò)散。苧麻織物的煮練可在常壓下進(jìn)行。純苧麻薄型織物，退煮可以合一，厚重織物或者麻棉類產(chǎn)品，可以在退漿后再進(jìn)行一次煮練；苧麻和滌綸的混紡織物，由于其中的苧麻纖維是預(yù)先經(jīng)過充分脫膠，所以不必再進(jìn)行特別的煮練。退煮的關(guān)鍵是要?jiǎng)蛲?，去雜要凈。此外，由于苧麻對(duì)酸、堿和氧化劑的抵抗力差，故在制定工藝時(shí)應(yīng)特別注意。煮練液以NaOH 5g/L為標(biāo)準(zhǔn)，練液中還可加入有較好滲透和凈洗作用的表面活性劑，以加速練液滲透到織物內(nèi)部，并能防止污物再沾污織物。 退煮采用平幅連續(xù)汽蒸設(shè)備，汽蒸宜在雙層液下履帶汽蒸箱或R汽蒸箱中進(jìn)行，這些設(shè)備具有上蒸下煮的功能，容布量大，汽蒸時(shí)間長(zhǎng)，織物浸漬在堿液中作用充分，退煮較透，效果好。3．漂白 苧麻織物漂白可用氯漂或氧漂，次氯酸鈉漂白時(shí)，采用稀溶液長(zhǎng)時(shí)間漂白，其漂白效果較短時(shí)間漂白效果更好，這是由于苧麻纖維較粗，短時(shí)間內(nèi)化學(xué)藥劑不能很好浸透。但次氯酸鈉漂白會(huì)產(chǎn)生泛黃現(xiàn)象，這可通過使用雙氧水脫氯來解決。因此，采用氯氧雙漂是一種較好的工藝。苧麻織物前處理加工時(shí)除稀薄織物外，都以采用平幅加工為好。 苧麻織物采用雙氧水漂白，白度好。由于苧麻脫膠時(shí)經(jīng)過漂白，具有一定的白度，所以雙