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熱熔膠低壓注射成型機(jī)
發(fā)布時(shí)間:2012-08-10
技術(shù)參數(shù)
熱熔膠注射
材料 熱熔膠
注塑壓力 1.5~40 bar
溫度范圍 50~250°C
注塑溫度 190~230°C
熔膠速度 10kg/h
合模壓力 1 噸
裝機(jī)功率 5KW
模具材料 鋁
對(duì)模具的磨蝕性 無(wú)磨損
外型尺寸 1300mm*1180mm*1750mm
熱熔膠涂布機(jī)低壓成型技術(shù)的應(yīng)用:
鑄造索環(huán)、插頭的封裝、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、傳感器的包封, PCB/ECU 的包封,手機(jī)電池的連接線封裝、 汽車電子零件的保護(hù) 等。
熱熔膠低壓注塑的優(yōu)勢(shì):
• 熱熔膠的成型工藝介于注塑和灌封之間, 這種工藝大大簡(jiǎn)化了產(chǎn)品的注塑 , 可以起到密封及應(yīng)力緩沖的作用。
• 熱熔膠低壓注塑時(shí)溫度和壓力都相對(duì)較低( 190°C -230°C , 1.5~40 bar ),不會(huì)損傷電子元器件,外觀平整光滑。
• 低壓注塑時(shí)使用的熱熔膠冷卻即固化,沒(méi)有化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程,一般注射成型的時(shí)間只有幾十秒。同雙組份灌裝相比有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì),大大提高了生產(chǎn)效率。
• 低壓注射成型技術(shù)使用的鋁模具成本低廉,開(kāi)發(fā)周期短。
• 熱熔膠屬于單組份的熱塑性材料,可重復(fù)冷卻、加熱,沒(méi)有廢料的產(chǎn)生,適應(yīng)環(huán)保的要求.
主要特點(diǎn):
• PLC 控制射出,生產(chǎn)效率高。
• 溫度 PID 設(shè)定, PLC 自動(dòng)控制。
• 熱熔膠箱采用特氟龍防粘處理 , 清理方便。
• 雙操縱按紐設(shè)計(jì),確保操作安全。
• 低溫低壓不傷精密部件。
• 鋁制模具,開(kāi)發(fā)周期短,成本低。
應(yīng)用范圍:
應(yīng)用: 線路板的注塑 防水連接器 傳感器 開(kāi)關(guān)等 索環(huán),線束夾 繞線圈,變壓器,電子感應(yīng)器 。