當(dāng)前，紡紗企業(yè)正在經(jīng)歷轉(zhuǎn)型升級的陣痛期，在原料價格居高不下，用工成本不斷上漲的壓力下，多數(shù)紡紗企業(yè)通過升級設(shè)備技術(shù)來突破困境。有業(yè)內(nèi)人士表示，目前紡織行業(yè)的大環(huán)境，正是紡紗企業(yè)提高自身的好時機。紡紗設(shè)備制造企業(yè)也緊緊抓住了這一時機，無論是單機還是成套設(shè)備，都在圍繞高效率、高品質(zhì)、節(jié)能降耗、節(jié)約用工、提高可靠性和提高適紡性等方面進行研究開發(fā)。

高效現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備，在保證產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高及開發(fā)新品種的前提下，實現(xiàn)降低用棉量、用棉晶級及萬錠用工，提高單位產(chǎn)品利潤率，成為紡紗企業(yè)的重要選擇。同時，企業(yè)對質(zhì)優(yōu)、高效、省工的紡紗設(shè)備更加渴求，帶動集體落紗的細紗長車、自動絡(luò)簡機越來越受企業(yè)歡迎。

清梳聯(lián)設(shè)備應(yīng)用模塊化、一體化、在線監(jiān)控等新技術(shù)，靈活組合、適紡性強。在精梳設(shè)計和工藝上進行研究和創(chuàng)新，自動化程度、車速、可靠性以及精梳紡紗質(zhì)量都得到提高，節(jié)約原棉、節(jié)約能耗也成為人們關(guān)注的重點。并條機則繼續(xù)向高速、大容量方向發(fā)展，自調(diào)勻整技術(shù)、模塊化設(shè)計得到更多應(yīng)用，可靠性進一步提高。

粗紗機主要采用多電機驅(qū)動．并大量應(yīng)用現(xiàn)場控制總線、光機電一體化的技術(shù)。環(huán)錠細紗機的設(shè)計則普遍趨向模塊化，應(yīng)用數(shù)控技術(shù)使工藝適應(yīng)性更為廣泛。隨著技術(shù)進步。多電機驅(qū)動的懸錠粗紗機可靠性和自動化水平顯著提高，自動集體落紗技術(shù)日趨成熟，加上粗紗自動運輸系統(tǒng)。粗細聯(lián)應(yīng)用更廣泛。

隨著棉紡企業(yè)對差異化產(chǎn)品的追求，新型紡紗設(shè)備也得到更多關(guān)注。轉(zhuǎn)杯紡紗技術(shù)朝著高速高產(chǎn)、高度自動化和智能化、原料多元化的方向發(fā)展。由于噴氣渦流紡技術(shù)工序短、生產(chǎn)效率高、用工省，產(chǎn)品有一定特色，在國內(nèi)迅速受到紡紗企業(yè)的歡迎。市場份額在不斷擴大。