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梳棉針布包括錫林針布、道夫針布、蓋板針布等幾種，這些針布質(zhì)量的好壞直接關(guān)系著梳棉棉結(jié)、雜質(zhì)等質(zhì)量指標(biāo)。

針布發(fā)展現(xiàn)狀

鄧肯道夫紡織工藝研究所采用的高負(fù)荷錫林針布具有針齒間空間容積減少，開松效果進(jìn)一步增強(qiáng)，對棉結(jié)和粗節(jié)去除效果較好等特點，生產(chǎn)實踐表明，使用這種針布，粗節(jié)數(shù)下降約50%，棉結(jié)數(shù)下降約30%。此外，這種針布耐磨性能好，在使用中一般不需要磨針，因此保養(yǎng)成本可降低約50%。

金輪科創(chuàng)股份有限公司開發(fā)了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的雙曲面錫林針布，其齒背部有一圓滑凸起，形成齒背的雙曲線外形。雙曲面錫林針布能有效防止被針尖握持纖維下滑，使纖維絕大部分集中于齒尖，使生條結(jié)雜得到大幅降低，特別是棉結(jié)降低更為明顯，有利于提高針布分梳能力。

河南光山白鯊針布有限公司與西班牙布魯哈針布合作生產(chǎn)的白鯊布魯哈錫林針布，其齒尖呈圓錐形，工作邊和背邊呈圓弧形，對防止纖維損傷有一定的效果。這種針布的材質(zhì)采用布魯哈MAXIMO高耐磨合金鋼。山東魯泰紡織股份有限公司試驗結(jié)果顯示，這種錫林針布的分梳效果較佳，其中棉結(jié)去除率可達(dá)89%。

研究顯示，使用較高密度道夫針布具有轉(zhuǎn)移率較高、條干較好，紗線的細(xì)節(jié)、粗節(jié)和棉結(jié)均可降低50%以上等優(yōu)點。這說明采用較高密度的道夫針布有利于紗線質(zhì)量的提高。TCC在紡化纖時采用Novodoff30型道夫針布，梳棉機(jī)產(chǎn)量可提高約30%。

德國特呂茨勒公司開發(fā)的MAGNOTOP型磁性蓋板針布的針布條完全直接吸附在磁體上，節(jié)省了蓋板工作車間的投資和包針布的成本，操作簡便。它在蓋板骨和每一塊針布條上都有黏著和補(bǔ)償層，降低了蓋板骨之間的公差。TCC蓋板針布采用“多層基布”的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，表層由永久彈性天然橡膠構(gòu)成，基布由織物構(gòu)成，形成類似“三明治”的結(jié)構(gòu)，保證了針齒有一定的移動空間，不會產(chǎn)生永久性變形，針齒可隨時返回到初始位置。日本金井公司開發(fā)了一種新型蓋板針布，該蓋板采用不同密度針布組織，具有基部剛性大(特殊黏合法使6層織物黏成一體)的優(yōu)點，其針尖形變?yōu)閭鹘y(tǒng)針布形變的1/3。采用新的熱處理方法，使針尖硬度提高，針布使用周期也較長。

梳針式針布產(chǎn)生棉結(jié)短絨少

梳針式刺輥的研究始于1972年，特呂茨勒公司首先在多刺輥梳棉機(jī)上采用梳針刺輥，而立達(dá)公司在單刺輥 C60型梳棉機(jī)上采用梳針刺輥。國內(nèi)江蘇某公司借鑒棉精梳錫林制造技術(shù)，經(jīng)過長時間的反復(fù)試驗，成功研制出能減少纖維損傷的梳針刺輥專利。

江蘇省南京紡織產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司、江蘇省華陽紡織有限公司和我校梳棉技術(shù)研究室進(jìn)行了多次有關(guān)梳針刺輥的工藝試驗，初步了解了新型梳針刺輥的特點。這種新型梳針刺輥在紡棉時，纖維損傷較少，其中根數(shù)短絨率平均下降12.6%，重量短絨率平均下降14%；在未成熟纖維、棉結(jié)與雜質(zhì)去除方面與鋸齒刺輥相差不大，在針齒工作角相差不大的情況下落棉率要高于鋸齒刺輥，耐磨性遠(yuǎn)好于鋸齒刺輥，紡紗效果也優(yōu)于鋸齒刺輥。新型梳針刺輥紡化纖時，相比較鋸齒刺輥而言，梳針刺輥加工的生條棉結(jié)和短絨率都比較少，所加工的紗線質(zhì)量總體上要好于鋸齒刺輥，特別是在強(qiáng)力及強(qiáng)力CV的質(zhì)量指標(biāo)上。

與鋸齒分梳板相比，刺輥下加裝梳針分梳板在紡棉時有三個特點：第一在隔距較小范圍內(nèi)，梳針分梳板去除棉結(jié)能力更強(qiáng)一些；第二梳針分梳板去除雜質(zhì)的能力不如鋸齒分梳板；第三梳針分梳板分梳柔和，有利于減少纖維的損傷(尤其在小隔距條件下)。在紡化纖時，刺輥下使用梳針分梳板比小漏底更有利于紗線毛羽數(shù)量的減少。