在環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)中,上下膠圈的作用是形成附加摩擦力界,使纖維在上下膠圈內(nèi)受到握持力的控制。通過(guò)膠圈的彈性控制,纖維變速穩(wěn)定集中向前鉗口轉(zhuǎn)移,使?fàn)可旌蟮某杉喚哂辛己玫臈l干和成紗指標(biāo)。因此只有保證上、下膠圈運(yùn)行穩(wěn)定性,牽伸才能順利進(jìn)行。反之,則會(huì)使?fàn)可祉殫l搓動(dòng)、分層、條干惡化、毛羽增加、成紗質(zhì)量的不到保證。提高上、下膠圈的運(yùn)行穩(wěn)定性,是提高和保證成紗質(zhì)量的必要途徑。
提高其運(yùn)行穩(wěn)定性,首先要提高中羅拉與下膠圈之間的穩(wěn)定性,使下膠圈的運(yùn)行速度接近于中羅拉表面線速度。
現(xiàn)有的內(nèi)花紋膠圈的內(nèi)表面基本上為橘紋式,與中下羅拉的接觸面打滑要穩(wěn)定一些。但是由于內(nèi)花紋膠圈與上、下銷的前鉗口和張力架之間的摩擦增加了,其使用壽命較短。且使用一段時(shí)間后,在須條運(yùn)行區(qū)內(nèi)花紋膠圈磨損現(xiàn)象非常嚴(yán)重,成紗質(zhì)量亦有惡化,使用成本比較高。而普通平光圈的內(nèi)表面與中羅拉的接觸面打滑比較嚴(yán)重,使用壽命相對(duì)內(nèi)花紋膠圈要長(zhǎng),且其使用成本相對(duì)較低。
梯式復(fù)合型膠圈的外表面采用平光面,內(nèi)表面兩側(cè)采用花紋、中間采用平光面的組合設(shè)計(jì),內(nèi)表面呈現(xiàn)“凹”型面。兩側(cè)的花紋結(jié)構(gòu)可以與中羅拉菱形花紋表面形成“亞嚙合”的傳動(dòng);而中間的平光部分則“貼服”于中羅拉菱形花紋表面。在須條運(yùn)行區(qū)域采用平光面,有利于降低上、下銷的前鉗口和張力架之間的摩擦力。而兩側(cè)采用花紋則使膠圈與中下羅拉之間的傳動(dòng)變?yōu)轭愃朴邶X輪的嚙合傳動(dòng),因而傳動(dòng)相對(duì)比較穩(wěn)定,在很大程度上減少了打滑現(xiàn)象;在同樣接觸面積上,摩擦力顯著增大,提高了主牽伸區(qū)的運(yùn)行穩(wěn)定性。因此使用梯式復(fù)合型膠圈,可以提高上下膠圈的運(yùn)行穩(wěn)定性,同時(shí)減少摩擦、提高膠圈壽命,也就是說(shuō)增大中羅拉對(duì)下膠圈的驅(qū)動(dòng)力的同時(shí)又減少了對(duì)上、下銷的前鉗口和張力架之間的摩擦。
由于梯式復(fù)合型膠圈內(nèi)表面結(jié)構(gòu)的特殊性,為防止對(duì)膠圈兩邊加壓位置的偏高,造成兩邊不同步,因此在使用過(guò)程中,必須做好前膠輥、中上羅拉及后膠輥的三線平行工作。梯式復(fù)合型膠圈是一種能夠有效提高下膠圈運(yùn)行速度及穩(wěn)定性,又能改善成紗質(zhì)量水平,盡量避免了現(xiàn)有細(xì)紗膠圈的缺點(diǎn),充分發(fā)揮膠圈優(yōu)點(diǎn)的新型細(xì)紗膠圈。
[1][2]下一頁(yè)>>面向顧客,持續(xù)改進(jìn),實(shí)施品牌戰(zhàn)略,必須是
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