題目:廣大紡機細紗雙曲線牽伸系統(tǒng)的深度剖析與應用價值
摘要:本文圍繞廣大紡機細紗雙曲線牽伸系統(tǒng)展開深入探討,詳細闡述了其原理、優(yōu)勢、零部件構成、安裝調整技術要求、專件特點以及應用前景。通過與傳統(tǒng)細紗直線牽伸系統(tǒng)的對比,凸顯了雙曲線牽伸系統(tǒng)在紗線質量提升、工藝適應性和企業(yè)發(fā)展等方面的顯著優(yōu)勢。同時,對其未來的發(fā)展趨勢進行了預測,為紡紗企業(yè)提供了全面且具有前瞻性的參考。
關鍵詞:廣大紡機;雙曲線牽伸系統(tǒng);紗線質量;安裝調整;發(fā)展前景
一、引言
在紡紗行業(yè)不斷發(fā)展的進程中,紗線質量的優(yōu)劣成為企業(yè)在市場競爭中取勝的關鍵因素。傳統(tǒng)細紗直線牽伸系統(tǒng)逐漸暴露出其局限性,而廣大紡機細紗雙曲線牽伸系統(tǒng)的出現(xiàn),為行業(yè)帶來了新的突破和發(fā)展機遇。
二、廣大紡機細紗雙曲線牽伸的原理與優(yōu)勢
(一)傳統(tǒng)直線牽伸系統(tǒng)的困境
過去,傳統(tǒng)直線牽伸系統(tǒng)所生產的紗線難以滿足現(xiàn)代高品質紗線的嚴格技術標準,眾多紡紗廠因此陷入生產低檔次紗線的困境。在市場波動和低迷的環(huán)境下,這些企業(yè)因紗線質量差而缺乏競爭力,面臨生存危機。
(二)雙曲線牽伸系統(tǒng)的原理與獨特優(yōu)勢
廣大紡機的雙曲線牽伸系統(tǒng)通過精準的雙曲線控制點,有效掌控纖維變速點,促使快速纖維帶動慢速纖維,穩(wěn)定控制主牽伸區(qū)3 - 5毫米的游離纖維,實現(xiàn)主牽伸區(qū)游離纖維的充分集聚。這一原理使得紗線條干質量的各項指標得到顯著提升,包括條干CV值的優(yōu)化、粗節(jié)、細節(jié)和棉節(jié)的減少以及條干錠差CVB的大幅降低,完成了從傳統(tǒng)粗放紡紗到現(xiàn)代精細紡紗的巨大轉變。對于追求高品質紗線的用戶而言,該系統(tǒng)無疑是提升紗線質量的卓越選擇,也是在激烈紗線市場競爭中取勝的有力武器。
(三)突破傳統(tǒng)局限
廣大紡機雙曲線牽伸系統(tǒng)成功實現(xiàn)了設備與高端工藝的完美融合,打破了眾多紡紗用戶使用傳統(tǒng)直線牽伸系統(tǒng)無法長期穩(wěn)定紡出優(yōu)質紗線的困境,為紡紗工藝的優(yōu)化和穩(wěn)定生產提供了可靠保障。
(四)在不同纖維紡紗中的出色表現(xiàn)
在紡棉纖維產品方面,顯著提升了紗線質量的關鍵指標;在紡化纖等各類混紡長纖維紗線質量上,同樣實現(xiàn)了明顯的改善和提高。
(五)對紡紗工藝的重大意義
突破了原有傳統(tǒng)細紗直線牽伸系統(tǒng)的工藝限制,解決了即便擁有良好廠房設施和優(yōu)質原料也難以紡出高質量紗線的難題,為紡紗企業(yè)提供了更廣闊的發(fā)展空間和技術可能。
(六)對紡紗企業(yè)的重要價值
是紡紗企業(yè)追求高質量、高檔次紗線和投資辦廠的理想之選。正確的投資決策能夠助力企業(yè)贏得市場,獲取豐厚利潤,創(chuàng)造輝煌業(yè)績。
(七)對傳統(tǒng)認知的革新與市場影響力
改變了眾多紡紗用戶對傳統(tǒng)細紗牽伸理論的固有認知。經國內外大量用戶的實際應用和廣泛驗證,該系統(tǒng)已成為在激烈紗線銷售市場中競爭的有力工具,是紡制精品紗線的關鍵所在,更是引領紡紗企業(yè)走向國際、提升綜合實力、實現(xiàn)美好愿景的唯一途徑,也是在當前低迷紗線市場中實現(xiàn)盈利的關鍵法寶。
三、使用廣大紡機雙曲線牽伸系統(tǒng)的主要零部件構成
(一)廣大紡機發(fā)明專利復合式垂直加壓系列搖架
(二)廣大紡機發(fā)明專利2618XJ-1/2/3碳黑系列雙曲線下銷
(三)廣大定制6839DZ大前沖碳纖上銷
(四)廣大紡機發(fā)明專利GD-1緊密紡可調式分壓器系列
(五)廣大紡機發(fā)明專利雙“S”簧
這些關鍵零部件相互協(xié)同,共同構成了廣大紡機細紗雙曲線牽伸系統(tǒng)的核心架構,為系統(tǒng)的高效運行和卓越性能奠定了基礎。
上圖廣大復合式垂直加壓搖架(雙曲線牽伸核心零部件)
廣大紡機發(fā)明專利GD-165FH 型復合式垂直加壓系列搖架
四、廣大紡機細紗雙曲線牽伸系統(tǒng)在安裝調整上的關鍵技術要求
(一)安裝前的充分認知
在安裝廣大紡機細紗雙曲線牽伸系統(tǒng)之前,安裝人員必須深入且清晰地了解傳統(tǒng)細紗直線牽伸系統(tǒng)與現(xiàn)代雙曲線牽伸系統(tǒng)在原理上的顯著差異。只有精準把握這些差異,才能確切掌握安裝的核心技術要點,進而嚴格按照技術要求,有序、順利地完成安裝任務。
(二)安裝調整中的精細操作
安裝調整過程必須嚴謹細致,嚴格遵循精確的技術規(guī)范進行操作。這一要求對于確保整臺車的每個錠位之間位置完全一致至關重要,為后續(xù)穩(wěn)定且高質量的紡紗過程奠定基礎。
(三)主牽伸區(qū)的精準控制
在操作時,需緊緊把控主牽伸區(qū)兩個三角區(qū)的關鍵技術節(jié)點,通過有效手段縮短控制點。這對于控制紗線的成紗質量具有決定性意義。針對不同產地和型號的細紗機,應盡可能縮小下皮圈與前羅拉之間的間距,同時確保前中羅拉間距公差一致,達到“彈性滑配,無間隙”的高標準,以滿足主牽伸區(qū)上銷皮圈鉗口對纖維的有效控制。
(四)皮圈鉗口力與上銷位置的精確調整
選擇恰當的上下銷皮圈鉗口力對于穩(wěn)定纖維的握持力至關重要,直接關系到紡紗的質量和穩(wěn)定性。控制上下銷鉗口握持力的彈簧彈力大小應根據不同規(guī)格型號的搖架和上銷來精準確定,彈簧有多種規(guī)格型號可供選擇。彈簧的選型不僅要保證安裝調整的一致性,還需依據不同紡紗品種所產生的紗線條干質量數據來最終敲定。
(五)上銷位置的精確調整
完成上述操作后,需要對上銷位置進行精確安裝和調整。特別需要注意的是,應以整臺車上銷皮圈前沿口與前羅拉為基準進行精細調整。以往的安裝調整常常依賴搖架卡規(guī)或搖架刻度線,但此類方式操作誤差較大,因此搖架卡規(guī)或刻度線只能作為初步調整的參考,而非實際調整的準確依據。上銷皮圈前沿口與前羅拉邊距尺寸應嚴格控制在1.0mm范圍內。同時,必須仔細檢查并調整好上銷左右兩側與前羅拉平齊,否則可能因人為操作失誤而導致機械錠差的產生。
(六)前皮輥位置的精準調整
在上銷位置確認調整準確無誤后,方可對前皮輥位置進行調整。需要注意的是,搖架卡規(guī)或刻度線僅供初步調整參考,在進行精調時要垂直目視,以技術要求尺寸為準。對于不同直徑尺寸的前皮輥,與上銷皮圈前沿口邊距尺寸要控制在1.0mm。只有這樣,才能有效地穩(wěn)定控制主牽伸浮游區(qū)3 - 5mm的游離纖維,降低紗線條干CV值、細節(jié)、粗節(jié)和棉節(jié),顯著提高紗線條干的質量。
(七)搖架與皮輥壓力的合理控制
紡紗過程的關鍵前提是確保搖架和皮輥之間的壓力保持一致,尤其需要特別關注使用不同產地、不同規(guī)格型號皮輥加壓后的“壓強”。一般而言,在紡棉紗時,皮輥壓強應控制在2.5 - 3.2N/平方毫米左右。只有保持這樣的壓強,才能確保握持力大于牽伸力,從而保障紡紗過程的基本穩(wěn)定性。
(八)皮輥硬度與表面處理的嚴格要求
隨著紗線市場對紗線條干質量的要求日益嚴苛,精細化紡紗已成為大多數紡紗用戶的必然選擇,這也是紡紗企業(yè)盈利的基礎條件和生存命脈。在紡棉過程中,皮輥對纖維的握持效果至關重要。一般來說,對于紡棉用戶,建議使用實測硬度為63度或65度的免處理皮輥(備注:建議不要光照、不上涂料,表面處理達到8000個晶點以上)。這樣的皮輥能夠在紡紗過程中增加與羅拉的握持面,更有效地延長對纖維的握持長度。握持面的長短直接決定了紡紗質量的可控性、一致性和穩(wěn)定性,是影響成紗質量的關鍵因素之一。為確保紗線質量的一致性和穩(wěn)定性,皮輥在日常使用中要做到勤磨少磨,同時要保證皮輥表面粗糙度對纖維控制的平穩(wěn)性,特別要注意在加工皮輥時防止皮輥在紡紗時纏短絨。皮輥表面必須精準達到“滑、爽、澀 、燥”的標準。
(九)搖架主控件的規(guī)范操作
搖架與搖架之間的主控件切勿相互串換,因為每個搖架在出廠前都經過了精心檢測,以確保三線平行度。相互串換會大幅降低三線平行度,導致皮輥左右歪斜,嚴重影響紡紗質量和機械穩(wěn)定性。
(十)下銷位置的準確放置
下銷的位置要擺放準確,不能壓在前羅拉軸承外殼上,否則容易造成擠下皮圈的情況,甚至拉斷下皮圈。
(十一)正確的上銷安裝方法
要采用正確的方法安裝上銷,維護好搖架主控件。不正確的拆裝上銷方式容易導致?lián)u架皮輥座損壞嚴重變形,影響搖架三線平行度,特別是搖架中皮輥座變形后,再裝上銷后會阻礙上銷彈性鉗口的回彈,機臺運行過程中最容易出現(xiàn)機械性“出硬頭”或“吐粗紗”的現(xiàn)象。
(十二)皮圈張力架的檢查與調整
要檢查并調整下皮圈張力架,及時調換修復失效扭簧,確保張力有效且無擠下皮圈現(xiàn)象。皮圈張力架扭簧張力應控制在25 - 28N左右。
(十三)傳統(tǒng)型氣動搖架的注意事項
對于用戶車間正在使用的傳統(tǒng)型氣動搖架,需要特別關注。氣動搖架氣囊管充滿氣后,在正常情況下是不消耗氣源的。即使氣管連接接頭有輕微漏氣,氣源系統(tǒng)也會補充穩(wěn)定氣源。氣源轉化為壓力源傳遞給氣動搖架,只有搖架有了穩(wěn)定的壓力源,才能正常紡紗。
但如果氣源不穩(wěn)定,或者加大氣源系統(tǒng)壓力后氣動搖架仍無法加壓,可能是氣動搖架氣囊管嚴重變形或徹底損壞所致,這會進一步縮短氣囊和搖架的使用壽命。氣囊損壞的主要原因與日常錯誤操作使用、方法不當直接有關,主要是氣囊管內氣源壓力過低,導致氣囊管壁長期受到搖架傳壓杯向下擠壓而長期變形失去彈性。
因此,平時最好將新氣囊管壓力長期保持在2.0 - 2.5 Kg(氣囊管表面壓強達到每平方毫米3N左右),這樣才能維持氣囊的正常壓力源,才能確保氣囊管圓整度,保持氣囊管長期不變形,才不會出現(xiàn)“病態(tài)”不正常紡紗機臺,這樣才能使得搖架壓力長期保持穩(wěn)定性。
友情提醒:使用氣動搖架手柄鎖緊加壓力前務必將氣囊管充滿氣。只有氣囊管壓力穩(wěn)定后才可放下?lián)u架,再把手柄鎖緊加壓。否則在氣囊管無壓力狀態(tài)下或低氣壓狀態(tài)下鎖定搖架手柄加壓力,會快速造成氣囊永久變形或直接損壞,直接造成氣動搖架加壓失效,直接影響紡紗基本功能狀態(tài)。
五、廣大紡機細紗雙曲線牽伸系統(tǒng)匹配的各專件特點介紹說明
(一)GD-165FH型復合式垂直加壓系列搖架
1. 創(chuàng)新且多功能的設計
采用獨特的設計理念,融合多種功能,實現(xiàn)搖架的多功能性與通用性,性能超越傳統(tǒng)搖架,適用范圍更為廣泛。
2. 便捷安裝
安裝過程簡便快捷,可適配多種搖架支桿,無需特殊改裝或調整,降低安裝難度和成本。
3. 獨立且精確的調壓功能
前中后三檔皮輥壓力可獨立調節(jié),且每檔具備多檔壓力選擇,滿足不同紗線品種和工藝要求,實現(xiàn)精準紡紗效果。
4. 靈活的皮輥座位置調整
根據工藝需求,皮輥座位置可獨立調整,調節(jié)范圍大,適應多種紗線品種和特殊工藝,提升設備通用性。
5. 穩(wěn)定的壓力傳輸
采用垂直加壓方式,確保壓力直接、穩(wěn)定且無損耗地傳輸至皮輥,避免傳統(tǒng)搖架因杠桿傳輸造成的壓力不穩(wěn)定問題,保障紡紗質量的長期穩(wěn)定。
6. 出色的通用性能
同一搖架可在V型牽伸和平面牽伸機臺上通用,減少老機改造的成本和時間,新老設備安裝均能提供可靠性能。
7. 節(jié)能降耗
通過優(yōu)化設計和先進技術,在保證紡紗質量的同時,降低能源消耗,為用戶創(chuàng)造經濟效益。
8. 靈活的卸壓方式
節(jié)假日或長時間停車時,可選擇氣源或手柄卸壓,保護皮輥等零部件,再開車時紗線斷頭率低,操作便利且可靠。
9. 機件保護
加壓行程大,有效防止繞花纏花時皮輥直徑瞬間增大對牽伸區(qū)域零部件的損壞,延長設備使用壽命,降低維修成本。
10. 降低斷頭率
通過優(yōu)化壓力分布和皮輥座位置,減少紗線斷頭,提高生產效率和產品質量。
11. 廣泛的適用范圍
適用于皮輥直徑在26 - 38毫米范圍,前皮輥使用壽命延長,可利用淘汰的小直徑皮輥,降低企業(yè)成本。
12. 半釋壓功能
具有獨立半釋壓功能,在機臺長時間停車時保護皮輥不變形,減少開車后的斷頭率,提高生產效率和產品質量。
13. 緊密紡應用
用于緊密紡機臺時,配備壓力可調式分壓器,可根據工藝要求靈活調整緊密紡輸出皮輥壓力值,適應不同緊密紡工藝要求。
(二)2618XJ-1/2/3碳黑系列雙曲線下銷
上圖廣大雙曲線碳黑專利下銷(雙曲線牽伸核心零部件)
廣大紡機發(fā)明專利2618XJ-1/2/3 碳黑系列雙曲線下銷
1. 創(chuàng)新的曲面設計
在曲面上精確調整控制點高度,減小皮圈與下銷面的摩擦阻力,提高上下皮圈運轉的同步一致性和平穩(wěn)性,顯著減少機械錠差,提升成紗質量。
2. 增強的彈性握持力
通過增加帶槽面,實現(xiàn)對纖維更有效的彈性握持,使絮條抱合更緊密,精確控制紡紗變速點前移,改善條干CV值,確保紡紗質量卓越。
3. 精準的游離纖維控制
下銷臺階前移設計,精確控制主牽伸區(qū)3 - 5毫米的游離纖維,有效降低紗線條干CV值、細節(jié)、粗節(jié)和棉節(jié),提升紗線均勻性,提供優(yōu)質成品。
4. 完美的匹配與問題解決
曲面高度和弧度的優(yōu)化,使主機與搖架、上下銷之間的匹配達到理想狀態(tài),解決了彈性鉗口控制不當導致的死鉗口現(xiàn)象,減少溫濕度變化引起的“吐粗紗”或“出硬頭”問題,確保紡紗過程順暢穩(wěn)定。
5. 頂級的材料與鍍層工藝
采用高硬合金和碳黑材料制造,運用新型不粘材料鍍層處理,下銷表面光滑度高達8500晶點左右,提升皮圈同步性,延長下銷和皮圈使用壽命。
(三)6839D大前沖碳纖上銷
上銷兩側皮圈控制板弧度設計與廣大專利2618XJ碳黑下銷完美匹配,穩(wěn)定主牽伸區(qū)纖維變速點前移,使快速纖維更穩(wěn)定帶動慢速纖維,有效控制主牽伸區(qū)3 - 5mm游離纖維的不規(guī)則竄動,顯著提高紗線條干質量CV值,降低紗線細節(jié)、粗節(jié)、棉節(jié)和錠差CVB。
(四)GD-1緊密紡分壓器系列
上圖傳統(tǒng)緊密紡導紗皮輥支架與廣大緊密紡分壓器對比圖(雙曲線牽伸核心零部件)
廣大紡機發(fā)明專利緊密紡分壓器GD-1 系列
1. 顯著提升的集聚效果
在加捻前更快、更有效地集聚纖維,減少毛羽和毛羽差異,提升紗線外觀質量。
2. 廣泛的適用性
適應不同品種的紗線,提供更大的工藝調整范圍,滿足用戶對高質量紗線的需求。
3. 個性化的壓力調整
前皮輥壓力可根據工藝需求靈活調整,避免錠差問題,保證紗線質量的一致性。
4. 完美的兼容性
與各種類型的緊密紡搖架兼容,不影響原有搖架性能和功能,最大程度發(fā)揮搖架優(yōu)勢。
5. 便捷的安裝與調試
安裝過程簡單快捷,改造緊密紡時無需改動原有搖架,降低用戶的物料成本和工時。
6. 卓越的穩(wěn)定性與一致性
壓力可調,平行度高,延長前小羅拉軸承的使用壽命,降低物料消耗和維護成本。
(五)雙“S”簧
解決了用戶長期以來難以解決的問題,極大改善了細紗機牽伸通道的暢通性和纖維運行的平穩(wěn)性,減少紗線斷頭率,降低擋車工勞動強度,顯著提高紡紗機的工作效率。
六、廣大紡機細紗雙曲線牽伸系統(tǒng)的發(fā)展前景與優(yōu)勢
(一)未來發(fā)展趨勢
隨著紡織技術的不斷創(chuàng)新和市場對高品質紗線需求的持續(xù)增長,廣大紡機細紗雙曲線牽伸系統(tǒng)有望在技術優(yōu)化、智能化控制和節(jié)能降耗等方面取得進一步突破,為紡紗行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入新的活力。
(二)市場競爭優(yōu)勢
為紡紗用戶在紗線銷售市場上帶來顯著的競爭優(yōu)勢,能夠滿足市場對高端紗線的需求,提升產品附加值,增強企業(yè)的盈利能力和市場地位。
(三)對行業(yè)的推動作用
促進整個紡紗行業(yè)的技術升級和產業(yè)結構調整,引領行業(yè)向高端化、智能化、綠色化方向邁進,提高我國紡紗行業(yè)在國際市場的競爭力和影響力。
七、結論
廣大紡機細紗雙曲線牽伸系統(tǒng)憑借其先進的原理、顯著的優(yōu)勢、精心設計的零部件和嚴格的安裝調整要求,為紡紗行業(yè)帶來了革命性的變革。在提升紗線質量、優(yōu)化紡紗工藝、降低生產成本和增強市場競爭力等方面表現(xiàn)出色,具有廣闊的發(fā)展前景和巨大的應用價值。紡紗企業(yè)選擇該系統(tǒng),不僅能夠滿足當前市場對高品質紗線的需求,還能為未來的發(fā)展奠定堅實基礎,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和長期盈利。
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