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三、泡沫浸漬法

泡沫浸漬法是用發(fā)泡劑和發(fā)泡裝置使粘合劑濃溶液成為泡沫狀態(tài)，然后利用涂刮或軋壓等方法，將發(fā)泡的粘合劑涂到纖網上，再經加壓和熱處理。

??? 由于泡沫的破裂，泡沫中的粘合劑微粒在纖維交叉點成為很小的粘膜狀粒子沉積，使纖網粘合后形成多孔性結構，主要用于薄型非織造材料。

纖維交叉處點粘合結構

(一)泡沫浸漬法特點

1.? 結構蓬松、彈性好。

2. 浸漬以后，纖網含水量低，烘燥時能耗小，比飽和浸漬低33～40％。

3.? 粘合結構在纖維的交叉點上，成為點狀粘膜粒子。

4.? 粘合劑水分少，濃度高，烘燥時避免產生泳移現象。

5.? 漏水少，污染小。

6. 生產速度高，薄型產品為80m/min以上，厚型產品為20m/min以上。

(二)發(fā)泡機理

泡沫是由大量的分散在液體中的氣泡所組成。純液體不會形成泡沫，必須在該液體中至少加入一種能在氣液界面上形成界面吸附的物質──表面活性劑。因此，泡沫粘合劑的產生可以表達為：

粘合劑

表面活性劑(發(fā)泡劑)??? →發(fā)泡裝置→泡沫粘合劑

空氣

(三)發(fā)泡裝置

發(fā)泡裝置分動態(tài)和靜態(tài)兩種形式。

1. 動態(tài)發(fā)泡裝置：

??? 由轉子和定子組成。定子有固定的內齒；轉子有可轉動的外齒。內、外齒形成曲折通道，轉子回轉產生剪切作用，使通過的空氣和粘合劑/發(fā)泡劑組成的液體充分混合形成泡沫。

??? 缺點：制造要求高，動力消耗大，設備價格較貴。

2. 靜態(tài)發(fā)泡裝置：

??????? 由固定不動的多層篩網構成，空氣和粘合劑/發(fā)泡劑組成的液體定量地供給發(fā)泡裝置，混合物經多層篩網后形成泡沫。

(四)泡沫粘合劑的技術指標

1、發(fā)泡率

2、泡沫的半衰期

3、氣泡直徑?

4、泡沫的潤濕性?

5、泡沫的黏度

1、發(fā)泡率?

一定體積待發(fā)泡液體的重量(G0)與同體積泡沫的重量(G1)之比，或發(fā)泡前液體密度(ρ0

?????? 隨發(fā)泡率的提高，泡沫的密度降低，粘度相應提高。發(fā)泡率可以根據導入空氣的量加以調節(jié)。通常機械式發(fā)泡機一般能控制在5:1～25:1之間。??????

2、泡沫的半衰期?

??????? 一定的泡沫容積內部所含的液體流出一半所需要的時間，它表征了泡沫的排液速度和穩(wěn)定性。發(fā)泡比高，泡沫半衰期就長。

?????? 生產中應嚴格控制泡沫的半衰期，使之在施加到纖網之前不產生排液或很少排液。

3、氣泡直徑?

氣泡的大小要盡可能均勻，以利于泡沫在纖網上均勻地分布。氣泡越小，泡沫越穩(wěn)定。

?????? 氣泡的大小以確保泡沫為亞穩(wěn)態(tài)為最佳，直徑一般在50μm左右。

4、泡沫的潤濕性?

泡沫在施加到纖網之前，必須處于穩(wěn)定狀態(tài)，而一旦施加到纖網上，則要求在纖維表面上迅速破裂、潤濕并滲透到纖網中去。泡沫的這種特性稱為潤濕性。

??????? 潤濕性可采用滴注觀察法評定。

5、泡沫的黏度?

可用旋轉黏度計測定?；旌涎b置的剪切力越大，泡沫的黏性就越小。

(五)泡沫浸漬方法及其設備

1、泡沫施加方式

(2) 軋液式

2、典型泡沫浸漬設備

德國Freudenberg公司的泡沫浸漬設備