卷緯
卷緯就是把筒子卷裝的紗線卷繞成符合有梭織造要求并適合梭子形狀的紆子，它是在卷緯機(jī)上進(jìn)行的。
有梭織機(jī)的補(bǔ)緯方式有手工換梭，自動(dòng)換梭和自動(dòng)換紆。紆管的形式不但和補(bǔ)緯的方式有關(guān)，還和卷繞的原料有關(guān)。如圖5-4所示是幾種常見(jiàn)的紆管，紆管的管身上有深淺、疏密不等的槽紋線，分別用于不同的紗線。如表面沒(méi)有槽紋或槽紋淺而疏，適用于纖細(xì)長(zhǎng)絲。圖5-4（d）所示為半空心的紆管，常用于粗紡毛紗的卷裝。在黃麻織機(jī)上，為增加紆子容紗量，采用無(wú)紆管的紆子。紆管的材料常用木材，塑料或紙粕。
（a）普通織機(jī)用的紆管（b）自動(dòng)換紆織機(jī)用的紆管
（c）自動(dòng)換梭織機(jī)用的紆管（d）半空心紆管
圖5-4幾種不同的紆管
一、卷緯成形與工藝要求
紆子的卷繞成形由紆管的旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)紗器（或紆管）的往復(fù)和導(dǎo)紗器（或紆管）的級(jí)升三個(gè)基本運(yùn)動(dòng)來(lái)完成。也有部分卷緯機(jī)還采用差微卷繞的方式來(lái)防止紗圈的重疊。
紆子上的緯紗在織造時(shí)被高速牽引退解，要保證退解順利，且張力波動(dòng)小，必須滿足如下工藝要求。
（一）紆子成形良好
紆管的端部是一個(gè)錐體，錐頂角δ大，則退解阻力小，但易脫圈，一般棉織用紆管錐角為20～24°，絲織為12～13°。因此，紆子的卷繞相當(dāng)于在錐形筒子上的短動(dòng)程卷繞，緯紗每卷繞一個(gè)往復(fù)動(dòng)程，在級(jí)升運(yùn)動(dòng)的作用下，導(dǎo)紗器向紆管的頂端移動(dòng)一段距離，直至整個(gè)紆管繞滿紗線，紆子的卷繞結(jié)構(gòu)如圖5-5所示。
圖5-5紆子的成形
級(jí)升距離△L和導(dǎo)紗動(dòng)程H對(duì)紆子成形有很大影響。導(dǎo)紗動(dòng)程H確定后，級(jí)升距離△L越大，紆子尾部的錐頂角就越小，紆子直徑也小，則卷繞容量下降；反之，級(jí)升距離確定，導(dǎo)紗動(dòng)程H越大，紆子直徑也大，卷繞容量增加，但緯紗退解時(shí)容易脫圈。
從絡(luò)筒卷繞原理可知，合理選擇卷
總之，紆子成形良好，一是要紆子表面平整，無(wú)重疊；二是要紆子的的直徑大小適中，紗線易退解、不脫圈。
（二）紆子卷繞張力均勻合理
緯紗卷繞張力，既和筒子退解時(shí)的張力有關(guān)，更和卷緯時(shí)的紗線張力有關(guān)。通過(guò)張力器來(lái)調(diào)節(jié)紗線卷繞張力，可使紆子張力適當(dāng)、均勻，獲得適當(dāng)?shù)木砝@密度，保證紆子的容紗量，也不損傷紗線的物理機(jī)械性能。
（三）合理的備紗卷繞長(zhǎng)度
在自動(dòng)補(bǔ)緯織機(jī)上，從探緯部件探測(cè)到緯紗用完，應(yīng)換梭或換紆，到執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成補(bǔ)緯動(dòng)作，大約需要織機(jī)2～3轉(zhuǎn)的時(shí)間，不同的探緯方式所需時(shí)間不等，為了防止產(chǎn)生缺緯疵點(diǎn)，在紆子底部一般應(yīng)繞有3緯左右的緯紗備紗。
另外，紆子是在梭子中退解的，因此選用紆管時(shí)應(yīng)和梭子內(nèi)腔匹配，紆管太短，紆子太細(xì)，則容紗量少，增加換緯次數(shù)和回絲；紆管太長(zhǎng)，紆子太粗，則緯紗退解困難，甚至斷頭。
二、卷緯機(jī)械
卷緯機(jī)分為臥錠式和豎錠式兩類(lèi)。臥錠式卷緯機(jī)的錠子工作位置呈水平狀態(tài)；豎錠式卷緯機(jī)的錠子工作位置呈豎直狀態(tài)。
目前常用的臥錠式自動(dòng)卷緯機(jī)的工藝流程如圖5-6所示。緯紗2從筒子1上退解下來(lái)，經(jīng)導(dǎo)紗眼3、張力裝置4、斷頭自停探測(cè)桿5上的導(dǎo)紗磁眼6，引入到導(dǎo)紗器7的導(dǎo)紗鉤8上。紆管9夾持在主動(dòng)錠桿10和被動(dòng)錠桿11之間。導(dǎo)紗器引導(dǎo)紗線完成往復(fù)導(dǎo)紗和級(jí)升運(yùn)動(dòng)，主動(dòng)錠桿旋轉(zhuǎn)完成紆子的卷繞運(yùn)動(dòng)。三種運(yùn)動(dòng)協(xié)同進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)紆子卷繞成形。
臥錠式自動(dòng)卷緯機(jī)的主要機(jī)構(gòu)有：（1）卷繞機(jī)構(gòu)完成卷繞、導(dǎo)紗、級(jí)升和差微運(yùn)動(dòng)；（2）開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)控制主軸的啟動(dòng)和停動(dòng)；（3）自動(dòng)換管機(jī)構(gòu)完成換管誘導(dǎo)、滿管自停、落下滿管、送上空管并重新開(kāi)始卷繞；（4）備紗卷繞機(jī)構(gòu)完成備紗卷繞及備紗長(zhǎng)度控制；（5
圖5-6卷緯機(jī)工藝流程
1－筒子2－緯紗3－導(dǎo)紗眼4－張力裝置5－斷頭自停探測(cè)桿6－導(dǎo)紗磁眼
7－導(dǎo)紗器8－導(dǎo)紗鉤9－紆管10－主動(dòng)錠桿11－被動(dòng)錠桿
臥錠式自動(dòng)卷緯機(jī)錠速快，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，操作工勞動(dòng)強(qiáng)度低，只需在紆管庫(kù)中裝入空紆管，移走紆子，進(jìn)行斷頭處理和清潔等工作。但這種設(shè)備每錠占地面積大，因此棉紡織廠中應(yīng)用較少，常見(jiàn)于毛織、絹織生產(chǎn)。
絲織廠常用臥錠式普通卷緯機(jī)（即小油箱卷緯機(jī)），和臥錠式自動(dòng)卷緯機(jī)相比，主要是降低了自動(dòng)化程度，即去掉了自動(dòng)換管機(jī)構(gòu)、備紗卷繞機(jī)構(gòu)、剪紗機(jī)構(gòu)，但這種卷緯機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單，安裝檢修方便、價(jià)格低廉、傳動(dòng)平穩(wěn)且成形正確，所以在絲織廠得到廣泛應(yīng)用。
使用較為廣泛的一種豎錠式卷緯機(jī)結(jié)構(gòu)與細(xì)紗機(jī)接近，其工藝流程如圖5-7所示，紗線1從筒子2上退繞下來(lái)，經(jīng)導(dǎo)紗鉤4、導(dǎo)紗棒5、導(dǎo)紗鉤6、張力器7、8及導(dǎo)紗桿9，穿入到隨同導(dǎo)板11一起作升降運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)紗鉤10中。然后，卷繞到由錠子12帶動(dòng)的紆管13上。導(dǎo)紗板產(chǎn)生導(dǎo)紗和級(jí)升運(yùn)動(dòng)，錠子作旋轉(zhuǎn)卷繞運(yùn)動(dòng)。主軸傳動(dòng)滾盤(pán)，通過(guò)錠帶使錠子轉(zhuǎn)動(dòng)。錠子由錠桿、錠盤(pán)、錠膽、錠腳和錠鉤組成。錠桿應(yīng)當(dāng)正直，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)保持平穩(wěn)。導(dǎo)紗板的升降導(dǎo)紗運(yùn)動(dòng)由成形凸輪控制，成形凸輪作用弧的形狀決定了導(dǎo)紗板升降速比，進(jìn)而影響卷繞層和束縛層的紗線卷繞角。一般采用導(dǎo)紗板升降速比1:3。這種豎錠式卷緯機(jī)具有產(chǎn)量高，紆子質(zhì)量較好，工人看錠數(shù)多，每錠占地面積小，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)在棉織生產(chǎn)中應(yīng)用很廣。
其它形式的卷緯機(jī)還有：碗形卷緯機(jī)、大油箱普通卷緯機(jī)、GD501自動(dòng)卷緯機(jī)、半空心卷緯機(jī)和空心卷緯機(jī)等。
圖5-7豎錠式卷緯機(jī)
1－紗線2－筒子3－
9－導(dǎo)紗桿11－導(dǎo)紗板12－錠子13－緯管
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