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3  有利于提高生產(chǎn)效率，增加經(jīng)濟(jì)效益

傳統(tǒng)環(huán)錠紡中，加捻三角區(qū)的紗條強(qiáng)力比有捻紗段約低40%，紡紗過程中的絕大多數(shù)斷頭發(fā)生在該區(qū)域。緊密紡工藝消除了強(qiáng)度最薄弱的加捻三角區(qū)，充分利用了纖維長度，因此可減少細(xì)紗斷頭，工藝操作簡單，或者擴(kuò)大看臺數(shù)量，從而可提高細(xì)紗機(jī)生產(chǎn)效率。與傳統(tǒng)環(huán)錠紡相比，在同錠速、同捻度情況下，緊密紗的斷頭率可降低20%— 50%。如果只需達(dá)到原有紗線的強(qiáng)度，則可用較低(降低約20%)的捻系數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而也可以提高細(xì)紗機(jī)的生產(chǎn)效率。

再有，考慮到緊密紡的原料使用情況和所紡紗線細(xì)度的要求，也可以適當(dāng)提高或降低車速，以提高產(chǎn)量和保證質(zhì)量。
此外，在股線結(jié)構(gòu)中，細(xì)紗的捻度越高，股線所需加的捻度也越高，由于緊密紡工藝中，可在保證原有單紗強(qiáng)力的條件下，適當(dāng)降低單鈔的捻度，同時也使合股所加捻度相應(yīng)減少，因此可提高細(xì)紗和股線掏產(chǎn)量，減少能源消耗，提高生產(chǎn)效率。

4  有利于開發(fā)新產(chǎn)品，擴(kuò)大市場銷路

緊密紗毛羽少，強(qiáng)力高，手感好，外觀美，因此可開發(fā)傳統(tǒng)環(huán)錠紗不能做到的新產(chǎn)品，如低特(高支)高密產(chǎn)品；或者開發(fā)傳統(tǒng)環(huán)錠紗想做而做不到的產(chǎn)品，如單經(jīng)單緯產(chǎn)品或者開發(fā)突顯緊密紗特色的新產(chǎn)品，如棉綢產(chǎn)品等。這些新產(chǎn)品會擴(kuò)大市場銷路。

5  有利于縮短工藝流程，縮短生產(chǎn)周期

緊密紡技術(shù)生產(chǎn)的緊密紗極富特色：沒有毛羽，可以省去或部分省去上漿工序，可以省去或部分省去燒毛工序，部分產(chǎn)品采用普梳緊密紗替代傳統(tǒng)精梳紗，還可以省去精梳工序，大大縮短了工藝流程；強(qiáng)力高，可以提高絡(luò)筒速度、整經(jīng)速度、織造速度以及染色速度等，因此可明顯縮短生產(chǎn)周期。