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緊密紡原理、織物特性、優(yōu)缺點

來源:中國紡機網(wǎng)編輯部 發(fā)布時間:2016年07月20日

緊密紡紗技術成功地解決了環(huán)錠紡紗產(chǎn)生的毛羽及飛花,提高了紗線的強力和耐磨強度,紗線外觀及物理性能都有很大提高和改善,與普通環(huán)錠紡紗相比,在紗的質(zhì)量和產(chǎn)量方面都具有明顯優(yōu)勢。大耀紡織開發(fā)了一系列緊密紡棉紗,從32S~60S 常規(guī)緊密紡棉紗皆有大量現(xiàn)貨。


作為紡織行業(yè)的經(jīng)營人員,不僅要熟悉紡織市場,把握市場得動態(tài),還要熟悉紡織生產(chǎn)的工藝流程,對紡織技術的了解是必不可少的。學習就要從源頭學習,下面為大家講解--紡紗技術之緊密紡。




一、緊密紡原理及設備


原理:緊密紡(集聚紡):在環(huán)錠紡細紗機上進行改進的一種新型紡紗技術,在傳統(tǒng)牽伸裝置前增加一個纖維控制區(qū),利用氣流對通過控制區(qū)的纖維束進行橫向凝聚,使纖維束的寬度大大縮小,纖維束經(jīng)過集聚然后再被加捻卷繞,幾乎纖維束的每根纖維都能集聚到紗體中,形成毛羽少,強力高的集聚紡紗線.




設備:到目前為止,已經(jīng)投入使用的緊密紡設備有,國外緊密紡瑞士 立達緊密紡:德國緒森緊密紡、德國青澤公司緊密紡、 日本豐田緊密紡、士羅卡斯緊密紡。


二、緊密紡分類


一種是氣流集聚型緊密紡系統(tǒng),它主要以負壓氣流力來使集聚區(qū)內(nèi)的纖維產(chǎn)生橫向收縮而集聚緊密;


一種是機械集聚型緊密紡系統(tǒng),它主要以機械作用力使集聚區(qū)內(nèi)的纖維產(chǎn)生橫向收縮而集聚緊密


三、緊密紡關鍵器材


集聚羅拉:集聚羅拉是緊密紡核心部件,兼有牽伸、吸風集聚、輸送纖維等重要功能。


吸風管作用:銜接牽伸裝置與加捻卷繞機構并形成負壓吸風纖維集聚區(qū)


集聚圈:完成吸風集聚纖維和運送纖維須條


四、緊密紡工藝參數(shù)


吸風管空氣負壓:


集聚圈式吸風負壓一般為1964~3437 Pa;


集聚圈牽伸倍數(shù):


牽伸倍數(shù)太大,條干會惡化。一般牽伸倍數(shù)取 1.01~1.05;


集聚圈的參數(shù):


采用規(guī)則排列的圓形孔、1.2mm孔徑及3mm孔徑,可獲得較好的紡紗質(zhì)量;


五、緊密紡特性


優(yōu)點:


(1)毛羽少


傳統(tǒng)環(huán)紡的毛羽主要產(chǎn)生于加捻三角區(qū),而緊密紡取消了三角區(qū),毛羽則大幅度減少。生產(chǎn)

實踐證明.緊密紡紗線的毛羽較傳統(tǒng)環(huán)錠紡減少70%~80%。


(2)條干好


須條中纖維伸直度提高,紗線條干均勻度更好。


(3)耐磨性

相對傳統(tǒng)環(huán)錠紡,緊密紡紗線的纖維排列整齊順直.紗線結(jié)構緊密,纖維不易脫散,因而紗的耐磨性好。


(4)強力高

紗線強力取決于紗條內(nèi)纖維的根數(shù)以及纖維間的抱合力和摩擦力。緊密紡毛羽少.紗條內(nèi)有效纖維的根數(shù)就多.加上纖維排列整齊,抱合緊密.紗線強力高。與傳統(tǒng)環(huán)錠紡相比,緊密紡紗線的強力提高10%~25%。


(5)抗起球性好

織物起球與布面的毛羽情況關系密切。運用緊密紡紗線生產(chǎn)的織物,布面毛羽少,抗起球性能明顯好于傳統(tǒng)環(huán)錠紡;


(6)捻度小


因強力提高 ,可適當減少紗線捻度 ,一般比環(huán)錠紡降低20%的捻度,從而可以提高 紗線產(chǎn)量;


缺點:


設備投資大

開機成本高

潔工作強


六、緊密紡織物的特性


1、織物外觀改善


緊密紡毛羽少,紗條緊密光滑,織物的覆蓋性減弱,因此,織物表面光潔、紋路清晰、懸垂性提高;


2、織物服務性能提高


緊密紡織物的斷裂性能和撕破強調(diào)提高,耐磨性和回彈性得到改善,使織物耐磨、不易起球,服裝的耐磨性和免燙性也提高;


3、織物風格獨特


緊密紡較小的捻度使其織物手感柔軟、細膩、有絲綢般的感覺,良好的耐磨性更適合開發(fā)起圈、起絨織物,而使織物的或服裝的起圈、起絨不易磨損,割絨織物中的纖維不易磨損掉;


七、緊密紡的適用范圍


1、精梳全棉特細號紗


全棉特細號紗質(zhì)量要求高,紡織時對單紗強力、毛羽的要求比較難把握。采用緊密紡技術,就能很好地解決這個問題。


2、麻紡


傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗方法紡織的苧麻紗毛羽長而且多.在后加工過程中燒毛的費用很大,應用緊密紡技術改造麻紡細紗機.麻紗毛羽大幅度減少,并改善了傳統(tǒng)苧麻紗毛羽多、表面發(fā)毛、疵點明顯等缺點。


3、毛紡


與棉纖維相比,羊毛纖維強力較低,但伸長性能好。而緊密紡正可提高紗線強力。實踐應用表明,毛緊密紡對紗線粗細節(jié)、強力和伸長的改善更為顯著


4、色織產(chǎn)品


國內(nèi)引進緊密紡設備

和裝置、使用緊密紡紗線是從色織開始的,目前使用緊密紗最多的也是色織行業(yè)。在歐洲,男式襯衫面料的80%采用緊密紡紗。


5、坯布產(chǎn)品


目前應用的品種主要是高支高密織物,如:JC 80*80防羽布、JC 60*60斜紋布、JC 40*40直貢,使用緊密紡紗與使用傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗相比:整經(jīng)斷頭可降低30%。


6、針織品


緊密紗應用于針織物也有較強的優(yōu)勢,目前應用的品種有休閑裝.高檔內(nèi)衣、運動裝、T恤衫等。應用緊密紗.布面毛羽少,常??梢允∪ば颍徊济婕y路清晰,成布質(zhì)量顯著提高;斷頭少.生產(chǎn)效率提高。綜合效益是比較高的。


結(jié)論與展望


作為一種大幅度提高紗線品質(zhì)的新型紡紗方法,緊密紡將在未來逐步取代傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗技術,這已成為一種趨勢。我們要進一步研究、開發(fā)新一代的緊密紡產(chǎn)品。




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