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1.氣源凈化

為保證噴氣織機的良好運轉(zhuǎn)，供給織機的壓縮空氣的質(zhì)量極為重要。從壓縮機輸出的壓縮空氣中含有一些水分、油滴和灰塵，如直接用于引緯會引起主輔噴嘴及管路中附著物逐漸增加，氣流沿程壓力損失增大，造成能耗增加，嚴重時會造成氣路堵塞；引起電磁閥動作靈敏度下降，影響動作定時的準確性；引起調(diào)壓閥靈敏度降低，影響引緯氣壓的穩(wěn)定；引起零件生銹，污染紗線，產(chǎn)生疵點，影響織物下機一等品率。因此，壓縮空氣需經(jīng)氣源凈化裝置處理，濾掉粒度較大的各種雜物后，才能用于引緯。經(jīng)氣源凈化裝置處理過的壓縮空氣，也并非十分純凈，仍然含有一定量的微小的水、油粒子和細小灰塵。壓縮空氣的純潔程度，由氣源凈化裝置中的過濾器精度決定。當然，壓縮空氣越潔凈越好，但是過濾器精度越高，其產(chǎn)生的壓降越大，即能耗越大，氣流量越小，因此要合理選擇空氣過濾器。過濾器精度一般要求為含油量小于0.01mg/kg，除塵精度為0.3цm。

2.氣壓調(diào)節(jié)裝置

用于噴氣織機的空氣壓縮機輸出氣壓一般為O.7MPa(7kg/cm2)，要求輸送到織機處時氣壓通常不低于0.55MPa(5.5kg/cm2)。主噴嘴、輔噴嘴、剪切噴、常噴、牽伸噴等噴射氣流的作用不同，對氣壓高低的要求也就不同。因此，噴氣織機必須設(shè)置氣壓調(diào)節(jié)或氣流調(diào)節(jié)裝置，以滿足對氣壓高低或流量大小的不同需求。氣壓調(diào)節(jié)箱的作用是根據(jù)各噴射氣流對氣壓的不同需要，來調(diào)節(jié)供給各噴嘴的壓縮空氣的壓力。各噴嘴氣流壓力應(yīng)分別調(diào)節(jié)。因此，每一噴氣氣流都有一調(diào)壓閥或節(jié)流閥與之對應(yīng)。

氣壓高，氣流速度就快，對緯紗的牽引力也就越大，這是對引緯有利的一面。但氣壓過大時易引起斷緯等引緯故障；氣壓過低時，會產(chǎn)生緯紗引不到位或緯紗到達規(guī)定位置處時間滯后的引緯故障。另外，氣壓與能耗是成正比的，壓力越高能耗越大，所以要合理調(diào)整供給各噴嘴的壓力，在保證引緯順利的前提下氣壓應(yīng)盡量低。

各調(diào)壓閥名稱和作用：

(1)常噴調(diào)壓閥：是設(shè)定主噴嘴常噴氣流大小的調(diào)壓閥。常噴氣流的作用是在非引緯時間內(nèi)對緯紗進行控制，使其不逃離主噴嘴，以保證引緯的連續(xù)。

(2)剪切噴調(diào)壓閥：是設(shè)定主噴嘴剪切噴氣流大小的調(diào)壓閥。剪切噴氣流的作用是在供紗側(cè)剪刀作用時，對緯紗進行控制，防止緯紗在張力作用下脫離主噴嘴，以保證引緯的連續(xù)。

(3)主噴調(diào)壓閥：是設(shè)定主噴嘴引緯氣流大小的調(diào)壓閥。引緯氣流的作用是在輔噴氣流的配合下將緯紗牽引穿越織口完成引緯。

(4)輔噴調(diào)壓閥：是設(shè)定輔噴嘴引緯氣流大小的調(diào)壓閥。輔噴引緯氣流的作用是對主噴引緯氣流的能量進行補充，以使引緯氣流的速度恒定，保證在規(guī)定范圍內(nèi)對緯紗有效牽引。

織機轉(zhuǎn)速提高時，應(yīng)相應(yīng)地提高主、輔噴嘴的壓力。

3.氣路

有各種規(guī)格的塑料管，管接頭，多目座、單向閥、節(jié)流閥用來將氣源凈化、氣壓調(diào)節(jié)、主輔氣包、各電磁閥、主噴嘴、輔噴嘴等按一定的順序連接起來。形成滿足使用要求的氣流通道。

軟管、管接頭的大小規(guī)格依據(jù)不同氣流量大小而定。直徑略大有利于減少沿程壓力損失。