表2—2 各部件加油周期
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部 位 |
潤滑油 |
潤滑周期 |
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豎針頭 |
黃 油 |
每周一次 |
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橫針導(dǎo)向面 |
黃 油 |
每周一次 |
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各運(yùn)動(dòng)嚙合面 |
機(jī) 油 |
每周二次 |
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黃油嘴 |
黃 油 |
每周一次 |
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鏈 條 |
黃 油 |
每周一次 |
2.傳動(dòng)鏈保養(yǎng)
所有的傳動(dòng)鏈在運(yùn)動(dòng)中都會(huì)被拉伸，為了彌補(bǔ)拉伸變形量，有必要根據(jù)一定規(guī)律，調(diào)整鏈條的張力。正確的張力調(diào)整，應(yīng)遵從如下原則，鏈的緊邊繃緊，松邊的中點(diǎn)張緊后，用手指按壓檢查。
傳動(dòng)鏈的壽命可通過測量伸長量而確定，當(dāng)伸長量超過原鏈長的2%時(shí)，就需要更換新傳動(dòng)鏈。
3.提花裝置檢查
應(yīng)該定期檢查提花裝置，以保證機(jī)器的各部件處于良好的工作狀態(tài)。特別需要檢查通絲和滑輪、紋紙的工作狀態(tài)是否正常，通絲在目板中的線段是否有損壞現(xiàn)象，回綜件周圍不允許有灰塵臟物，用壓縮空氣定期清掃。
需定期檢查各運(yùn)動(dòng)件的潤滑情況，及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。
當(dāng)提花裝置長期使用后，由于磨損，個(gè)別橫(豎)針需要更換。
五、故障判斷
表2—3 故障判斷
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故 障 |
原 因 |
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1.單獨(dú)的一根連續(xù)跳紗 |
通絲或彈簧斷裂 |
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2.同根經(jīng)紗在每個(gè)循環(huán)中連續(xù)不被提起 |
豎針、橫針折彎、損壞或紋紙漏打孔 |
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3.單根或多根經(jīng)紗間隙跳紗 |
同上 |
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4.提花裝置徹底停機(jī)，并且在每次引緯時(shí)保持同一梭口 |
傳動(dòng)帶或鏈條斷裂，齒輪副或夾緊圈打滑 |
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5.布邊緣的經(jīng)紗損壞 |
提花裝置或織機(jī)不同步，或開口高度不夠 |
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6.滑輪拉線易斷 |
滑輪夾死，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活 |
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7，紋板上孔被拉壞 |
紋紙與提花裝置不同步 |
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8.通絲回復(fù)時(shí)明顯“滯沌” |
通絲絲路不暢或回綜彈簧預(yù)拉力不夠 |
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