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SU 梳櫛橫移機構有如下特點：

(1 ) 變換花型迅速，停臺時間少，機器效率高；免除鏈塊加工、裝配、拆卸以及揀選、清潔等工作；

(2) 可節(jié)約鏈塊費用、存貯、降低固定資本費用；

(3) 能生產較經濟的小批量多品種；

(4) 能與花紋準備系統(tǒng)接口，有利于高效 率、準確的花型設計工作。

    隨著多梳經編機的改進和提高，寬花邊產品的開發(fā)， SU 橫移機構由于采用了磁鐵－機械轉換裝置實現其主要功能，有適應機速不高（ 最大轉速只能達到 450rpm ） ，橫移距離不夠的缺點；另外，其傳動機構上比較復雜，運行噪音也比較大。

3.2 高速機電子橫移裝置

    高速經編機的梳櫛構造、梳櫛數及機速方面都同多梳經編機有著很大的不同。用于高速經編機的電子梳櫛橫移機構主要有 Karl Mayer 公司開發(fā)的 EL 型電子梳櫛橫移機構和 LIBA 公司開發(fā)的 ELS 型電子梳櫛橫移機構。

3.2.1 EL 型電子梳櫛橫移機構

    EL 型電子梳櫛橫移機構（ electronic guide bar control system ）是 Karl Mayer 公司于 1990 年開發(fā)。它不是通過主軸傳動運行，而是應用了新型的伺服電機驅動，并由計算機實現控制。

    最初， EL 型橫移機構應用的是旋轉伺服電機＋滾珠螺旋傳動機構，通過滾珠螺旋傳動機構，把旋轉伺服電機的旋轉運動轉換成直線運動，從而推動梳櫛的橫移。由于需要傳動機構將伺服電機的轉動轉化為梳櫛的橫向移動，因此適應機速不高，最高機速為 900 ～ 950 轉 / 分鐘。目前，采用這種驅動方式的 EL 被用于多梳經編機的地梳和賈卡梳的驅動。例如在 2003 年第十四屆國際紡機展中， Karl Mayer 公司新推出的花邊機 TL66/1/36 和 FL20/16 中地梳和賈卡梳就是采用該驅動裝置。

    在前者“誕生”一年半之后，改為由新型的直線伺服電機驅動。直線電機可以直接得到直線運動，實現了“零傳動”，可以直接驅動梳櫛。圖 3 為其機構圖：

花型準備系統(tǒng) —→ 花型軟盤 —→ 機上控制計算機 —→ 線性伺服電機 —→ 撐桿 —→ 梳櫛。