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特點(diǎn)：

(1)纖維被切斷后以自由狀態(tài)垂直落下，落棉比較順暢；

(2)采用壓輪帶動(dòng)絲束喂入，切斷精度較高；

(3)壓輪同時(shí)和多把刀片接觸，形成切斷，切斷效率高；

(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)要求較高；

(5)刃口外邊和內(nèi)邊長(zhǎng)度有差異，使刀片實(shí)際可工作長(zhǎng)度不得不降低，影響其切斷能力；

目前世界上主要是德國(guó)紐瑪格(NEUMAG)的切斷機(jī)采用這種切斷技術(shù)，國(guó)內(nèi)也有一些制造廠在仿制這種超短切斷機(jī)。

放射式切斷刀盤(pán)切斷機(jī)

即刀盤(pán)上所有刀片沿圓周垂直排列，刃口朝外，呈放射式排布，刀片刃口之間的距離即是所需的切斷長(zhǎng)度。刀盤(pán)回轉(zhuǎn)帶動(dòng)絲束喂入，平行的壓輪與刀片刃口接觸產(chǎn)生切斷。

特點(diǎn)：

(1)刀片的刃口相互平行，切斷長(zhǎng)度沒(méi)有差異，切斷精度較高；

(2)刀片工作長(zhǎng)度較大，切斷能力較高；

(3)刀盤(pán)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，維護(hù)容易，可適合各種切斷要求；

(4)同樣的規(guī)模下刀盤(pán)所需要的刀片數(shù)量較少；

選擇

纖維切斷機(jī)的選擇基本要按照原料形狀、樣式、長(zhǎng)度和產(chǎn)量來(lái)選擇，由于在生產(chǎn)生活中對(duì)于不同原料的剪切要求不同，人們便各自按照自己的工作需求方式進(jìn)行選擇，以新航纖維切斷機(jī)為例的旋轉(zhuǎn)滾刀式切斷機(jī)來(lái)講，它采用自動(dòng)輸送帶輸送物料，刀口前端雙級(jí)壓輥壓緊裝置，帶有防護(hù)罩，可防止剪切的刃口寬度可達(dá)400—800mm，進(jìn)料厚度30—80mm，能剪切5—300mm之間任意調(diào)節(jié)的長(zhǎng)度，每小時(shí)產(chǎn)量在300—1500kg左右，可適用于各種廢布邊料、舊服裝、棉絮化纖、玻璃纖維、亞麻、回絲皮革、紙箱、塑料膜等多種不規(guī)則，無(wú)方向的軟物料剪斷，由于旋轉(zhuǎn)刀采用多片即而降低了刀片的磨損和更換的代價(jià)，保證大量的物料剪切的可靠性。