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1．1高速鋼領的特點

(1)內跑道是由多圓弧相接而成，與高速鋼絲圈配合允許有適當的傾斜范圍，而且接觸弧長增加，接觸位置提高，有利于鋼絲圈散熱、耐磨和紗線通道暢通。

(2)內跑道加深，頸壁減薄，與鋼絲圈配合后可避免內外腳碰壁，不致產生鋼絲圈劇烈振動，有利于高速。

(3)高速鋼領邊寬變窄，配同樣號數的鋼絲圈，周長縮短，截面加大，重心降低，運轉穩(wěn)定，散熱面積大且耐磨，使用壽命長。

1．2鋼領的技術特性和使用壽命

鋼領的技術特性是決定鋼領使用壽命的關鍵因素。平面鋼領的技術要求包括材質、表面處理、表面硬度、表面粗糙度、極限偏差和形位公差。國產鋼領的技術要求：表面硬度不低于HRA81．5，表面粗糙度0．32μm～0．63μm，圓整度0．11mm，頂面平行度0．08 mm，頂面對底面平行度0．12 mm。

一般來說鋼領的使用壽命是根據鋼領的磨損或衰退程度來確定的，對于紡紗廠來說，主要是根據紡紗時的成紗毛羽和紗線斷頭來確定的。選用的鋼領要具有理想的硬度和充分的散熱性能，有光滑的跑道軌道。鋼領的制造精度高、粗糙度、圓整度、平整度等符合技術要求，且一致性好，批次間無差異。由于材質及表面處理技術的不同，鋼領的使用壽命有很大的差異。