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自動絡(luò)筒機的工藝配置與日常維護

來源:中國紡織服裝機械網(wǎng) 發(fā)布時間:2012年12月21日

另外,要經(jīng)常檢查接頭的外觀和接頭強力。公司生產(chǎn)純棉高檔牛仔紗58.3tex以上粗號紗和竹節(jié)紗時,要求接頭最低強力達到原紗強力的65%以上,其他紗支接頭最低強力達到原紗強力的75%以上,保證了后道工序的生產(chǎn)。

不能忽視的管理環(huán)節(jié)

對于各個機型的自動絡(luò)筒機來說,可靠的檢查、維護和保養(yǎng),是充分發(fā)揮設(shè)備最大功效的保證。無論是進口自動絡(luò)筒機,還是國產(chǎn)自動絡(luò)筒機,都不能忽視這一個最為重要的管理環(huán)節(jié)。

管理中需要注意的事項包括:第一,定期加油,保證潤滑正常,做好清掃和揩車清潔工作,車頭變頻器及電器控制箱的清潔尤為重要。第二,單錠內(nèi)部積塵過多極易產(chǎn)生單錠動作失靈及光電傳感器功能失靈,從而影響成紗的質(zhì)量和產(chǎn)量。應(yīng)根據(jù)車間內(nèi)部粉塵情況確定合理的單錠內(nèi)部清潔周期,一般情況下兩個月左右做一次,可安排在上午峰電時做,這樣可節(jié)約用電成本。為了穩(wěn)定生產(chǎn)上的用氣氣壓要另配專用做清潔的低壓力氣源,這樣可保證接頭質(zhì)量。第三,由于自動絡(luò)筒機速度較快,要把好紙管的質(zhì)量關(guān),保證紙管強度、圓整度和表面光潔,與槽筒表面接觸好,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。同時機械上要經(jīng)常校正紙管與槽筒接觸面,防止因接觸不良在高速生產(chǎn)過程中產(chǎn)生振動,進而損壞機械,造成筒子成形不良,嚴重時可能會造成筒子飛脫。第四,要經(jīng)常校正大吸嘴與筒子的位置,距離過小時會碰到筒子,進而磨損紗線;距離過大時會使大吸嘴吸力不夠反復(fù)動作,筒紗表面的紗層在槽筒上反復(fù)多次滾動造成紗層松脫,產(chǎn)生亂紗夾芯筒子。第五,運轉(zhuǎn)班要經(jīng)常抽查捻接頭外觀和強力,特別是在生產(chǎn)一些特粗和特細紗、竹節(jié)紗時,發(fā)現(xiàn)不良應(yīng)及時檢查氣壓和校調(diào)單錠捻接器。第六,運轉(zhuǎn)各班的交班清潔工作一定要到位,各處繞的回絲一定要清理干凈。生產(chǎn)特粗號紗時,班中還要增加關(guān)車清理回絲箱回絲的次數(shù),這樣可以減小機械負荷,節(jié)約用電,還可保證負壓,使各單錠吸嘴吸力正常。

 


 

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