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自動絡(luò)筒機如何實現(xiàn)產(chǎn)能最大化?

來源:中國紡機網(wǎng)編輯部 發(fā)布時間:2016年09月14日

隨著市場對紗線質(zhì)量的要求越來越高,企業(yè)用工越來越緊張,自動絡(luò)筒機已經(jīng)成為紡織企業(yè)立足市場的必要配置,但是隨著自動絡(luò)筒機近幾年的高速發(fā)展和不斷更新?lián)Q代,機電一體化、智能化程度大幅提高,對于紡織企業(yè)來說使用好自動絡(luò)筒機,提高自動絡(luò)筒機的產(chǎn)能,不僅可以增加企業(yè)的利潤,還可以大大降低企業(yè)的固定資產(chǎn)成本、生產(chǎn)成本和用工成本等一系列的成本,實現(xiàn)企業(yè)效益的最大化、增強企業(yè)的競爭力。要提高自動絡(luò)筒機的產(chǎn)能,必須全面抓起,從原料、生產(chǎn)工藝、機械狀態(tài)、環(huán)境管理和人員技能等方面齊抓共管,才能達到預期的效果。


1、努力提高成紗質(zhì)量


前道工序的成紗質(zhì)量是影響自動絡(luò)筒機生產(chǎn)的一個重要因素。為了提高成紗質(zhì)量,減少有害紗疵,我們從原料、配棉開始把關(guān),根據(jù)不同品種要求進行合理配棉,在保證后道產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,再考慮下降原料成本。并注重每道生產(chǎn)工藝流程的優(yōu)化,實時對產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤測試,對紗線的棉結(jié)、短粗、毛羽、條干等用戶敏感指標進行嚴格控制,通過多次合理優(yōu)化,確定最佳工藝,確保生產(chǎn)出來的紗線適應自動絡(luò)筒機的高速、高產(chǎn)、高效率。充分利用好自動絡(luò)筒機的產(chǎn)能。


2、合理優(yōu)化電子清紗器的工藝參數(shù)


電子清紗器工藝參數(shù)的設(shè)置,也是影響自絡(luò)生產(chǎn)的一個重要因素,設(shè)置電子清紗器工藝參數(shù),以清除有害疵點、滿足客戶最低要求為準則,盡量減少十萬米切疵量,合理運用電子清紗器的專家系統(tǒng)進行采集、統(tǒng)計、分析、優(yōu)化工藝參數(shù),并根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控,對質(zhì)量產(chǎn)生的異常波動及時反映到前道,從源頭進行控制以穩(wěn)定切疵量。使自動絡(luò)筒機達到高產(chǎn),高效率。通過前道的管理和電清的優(yōu)化十萬米紗疵下降了40%多。


3、保持機械狀態(tài)的優(yōu)良


保持自動絡(luò)筒機機械狀態(tài)的優(yōu)良,是自動絡(luò)筒機正常生產(chǎn)的重要保障。優(yōu)良的機械狀態(tài)包括低空錠率、低故障率和良好的高速性能以及高成品合格率。要做到以上幾點我們必須根據(jù)機械設(shè)備運行的狀態(tài),制定保養(yǎng)、維護計劃,確實做好周期管理,并落實好措施。對意外產(chǎn)生

的情況需進行突擊維護,做到多巡回、多觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時排查、及時解決。特別是對卷繞成型部分,張力控制部分,捻接部分,退繞部分,電子清紗器部分,做到多清潔、勤加油,發(fā)現(xiàn)狀態(tài)不佳及時更換、維修,使機械狀態(tài)達到最佳,以保證能在高速運行的情況下,保持良好的卷裝,合格的捻接以及最低的故障率。發(fā)揮好機器的最大效能。


卷繞成型部分:重點對槽筒軸承,電機軸承,大小夾頭軸承的維護和保養(yǎng)。使之能穩(wěn)定的高速卷繞。


張力控制部分:重點注意張力器軸承,張力器棉蠟、飛花的清潔和維護。確保對高速運行的紗線有一個穩(wěn)定、有效、合格的張力控制。


捻接部分:重點注意解捻管的清潔,凸輪連桿機構(gòu)的加油,各部位壓縮空氣的氣壓。使之有高的捻結(jié)成功率,并且打出的結(jié)外觀好、強力高,驗結(jié)剪切率低,以減少重復打結(jié)給自動絡(luò)筒機生產(chǎn)效率帶來的負面影響。


退繞部分:重點注意氣圈控制器的運動,管紗位置對中心,以及周邊飛花的清潔。營造一個良好的退繞環(huán)境,減少脫圈、踢管。以提高生產(chǎn)效率,降低勞動強度。


電子清紗器部分:重點注意切刀的狀態(tài),電清檢測槽以及內(nèi)部的清潔,定期檢驗電子清紗器的正切率等。確保運行狀態(tài)良好,杜絕誤切,以提高自動絡(luò)筒機的生產(chǎn)效率。


在保證以上狀態(tài)良好的情況下車速可以提升10%以上,并且不影響成紗質(zhì)量。而且運轉(zhuǎn)效率也有顯著地提高。


4、保持良好的生產(chǎn)環(huán)境


生產(chǎn)環(huán)境的好壞也是直接影響自動絡(luò)筒機產(chǎn)能的重要因素。溫度過高、過低,濕度的過高或過低、多粉塵等惡劣的生產(chǎn)環(huán)境嚴重影響電子清紗器等電子、電器部件的正常運行,使之過早老化、損壞。并且飛花、毛羽顯著增加,影響切疵率及成紗質(zhì)量。對各部分凸輪、傳動部件、軸承等造成生銹、損壞,縮短使用壽命。所以保持一個優(yōu)良的生產(chǎn)環(huán)境是提高產(chǎn)能、降低消耗的必要條件。建立一個車間空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)必不可少,根據(jù)我們的生產(chǎn)經(jīng)驗夏季溫度控制在25℃~32℃,冬季季溫度控制在19℃~26℃,濕度控制在50~65%,對機械和成紗影響

最小。


5、擋車工技能的培養(yǎng)


擋車工技能的高低直接影響生產(chǎn)的效率和自動絡(luò)筒機的產(chǎn)能。從我公司的生產(chǎn)情況來看,技術(shù)素質(zhì)好、看錠能力強的比差的最多的生產(chǎn)效率相差15%~20%。所以對擋車工上崗前進行系統(tǒng)的操作技能培訓,崗中的老師傅的幫、帶,定期的操作技能測評以提高看錠能力、和簡易故障的處理能力,是提高自動絡(luò)筒機生產(chǎn)效率,發(fā)揮機械高效能的關(guān)鍵。


6、效果


通過采取以上措施自動絡(luò)筒機的電清十萬米切疵量由原來的130下降到80,機械效率由原來的76%上升到88%,初步綜合計算產(chǎn)能提高百分之十五以上,二十臺21C自動絡(luò)筒機就可以少配置三臺以上,大大的節(jié)約了投資成本和運行成本。


7、結(jié)束語


只有充分挖掘自動絡(luò)筒機的高速高產(chǎn)、高效率,才能取得更好的經(jīng)濟效益,有效的降低投入成本、生產(chǎn)運行成本,我們的產(chǎn)品才更具有市場競爭力。



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