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精梳工序的任務(wù)

來源:中國紡機(jī)網(wǎng)編輯部 發(fā)布時間:2014年03月03日

(一)精梳的必要性

1、對于高檔織物,普梳紗難以滿足要求;

1、 60英支以上的高支紗,普梳難紡;

2、 特種紗線,普梳紗不能滿足要求。

(二)精梳工序的任務(wù)

1、排除短纖維,以提高纖維的平均長度及整齊度??膳懦鷹l中的短纖維約為40%-50%。

2、 排除條子中的雜質(zhì)和棉結(jié)提高成紗的外觀質(zhì)量。精梳工序可排除生條中的雜質(zhì)約為50%-60%,棉結(jié)約為10%-20%。

3、使條子中纖維伸直、平行和分離。梳棉生條中的纖維伸直度僅為50%左右,精梳工序可把纖維伸直度提高到85%-95%。

4、 并合均勻、混和與成條。例如,梳棉生條中的重量不勻率為2%-4%左右,而精梳制成的棉條重量不勻率約為0.5%-2%。

精梳工序是由精梳準(zhǔn)備機(jī)械和精梳機(jī)組成,精梳準(zhǔn)備是機(jī)械是提供質(zhì)量好的精梳小卷供精梳機(jī)加工。

預(yù)并條機(jī)工藝簡圖


條卷機(jī)工藝簡圖


并卷機(jī)工藝簡圖




二、精梳前的準(zhǔn)備

(一)準(zhǔn)備工序目的

1、提高條子中纖維平行伸直度。

2.制成均勻的條子或小卷,便于精梳加工。

(1)小卷需要定量均勻,容量大,外形好,退卷時不粘連發(fā)毛。

(2)小卷的縱橫向結(jié)構(gòu)要均勻,使纖維層能在很好握持狀態(tài)下梳理。

(二)棉精梳前的準(zhǔn)備

1、準(zhǔn)備工序流程

(1)預(yù)并條——機(jī)條卷機(jī)(條卷工藝)

特點(diǎn):設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,對纖維伸直作用較好。

制成小卷層次清,不粘卷,但小卷橫向條痕明顯,不勻大。

(2)條卷機(jī)——并卷機(jī)(并卷工藝)

特點(diǎn):小卷橫向均勻度好,纖維伸直作用較好。小卷退卷易粘連發(fā)毛,機(jī)器動力消耗大

(3)預(yù)并條機(jī)——條并卷聯(lián)合機(jī)(條并卷工藝)

特點(diǎn):纖維伸直度和小卷均勻度好,小卷易粘連,

條并卷聯(lián)合機(jī)占地面積大,且對車間溫濕度要求高。

二、國產(chǎn)精梳機(jī)的發(fā)展

1、1958年上海國棉二廠參照國外精梳機(jī),設(shè)計(jì)制造了我國第一臺精梳機(jī),命名為紅旗牌精梳機(jī)。
2、20世紀(jì)60年代初期,研制了A201型及A201A型精梳機(jī),車速為116鉗次/分。之后將A201B、 A201C
型精梳機(jī),車速為145鉗次/分。
3、20世紀(jì)70年代末,通過對引進(jìn)設(shè)備的消化吸收,于80年代初研制開發(fā)了FA251型精梳機(jī),車速為180鉗次/分。
4、1991年到1993年相繼開發(fā)了FA261型、SXFA252型精梳機(jī),車速為300鉗次/分。到了1998年以后以相繼開發(fā)了PX2、FA266、F1268、SXF1269型精梳機(jī),精梳機(jī)的速度提高到350鉗次/分。
5、到2002年我國以開發(fā)了SXF1269A、F1268A、FA269型精梳機(jī),最高車速達(dá)到了400鉗次/分。


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