細紗在高速紡紗過程中，在不增加斷頭和能耗的前提下，增加紡紗速度對提高企業(yè)經濟效益有很大的意義。闡述了高速紡紗對鋼領鋼絲圈的要求及驗證兩者匹配效果的方法。簡明介紹了近幾年來通過材料、設備和熱、表面處理等方式進行改造升級，在新型高速鋼領鋼絲圈及特殊規(guī)格鋼領方面取得突破。鋼領和鋼絲圈之間摩擦系數(shù)小且一致性好，上車周期短、節(jié)能佳、壽命長、高速集聚紡和高速環(huán)錠紡紗適應性強，將是今后較長時間內環(huán)錠紡紗鋼領和鋼絲圈的發(fā)展方向。
細紗是環(huán)錠紡系統(tǒng)中最關鍵的成紗工序，是整個系統(tǒng)的核心。所以，挖掘細紗的生產能力，是整個系統(tǒng)能否盈利的關鍵。紡紗廠的成本核算是按噸紗成本來核定的，提高細紗產量就意味著降低生產成本，尤其是對分攤固定成本起著決定性的作用。因此，細紗高速從某種意義上講，就是紡紗增效，同時也是紡紗能力的體現(xiàn)。對任何一個企業(yè)來說，在不增加斷頭和能耗的前提下，增速就意味著有增效的可能。事實上很多企業(yè)用自己的實踐證明，只有增效，才能從惡劣的競爭環(huán)境中找到生存之路。
鋼領鋼絲圈概述
眾所周知，鋼領和鋼絲圈這對摩擦副是環(huán)錠紡細紗機上實現(xiàn)加捻和卷繞的關鍵器材，二者之間配合是否“默契”，以及“自身”的質量是否過硬，與成紗的品質有直接關聯(lián)。鋼領與鋼絲圈的配合中選擇鋼絲圈規(guī)格十分重要。在二者配合中，既要使摩擦力達到一定數(shù)值，又要使磨損盡量減少。在細紗高速生產過程中，鋼領與鋼絲圈之間的摩擦情況非常復雜，因為二者在高速、高壓和高溫狀態(tài)下進行跳躍式滑動摩擦，這與常溫狀態(tài)下的滑動摩擦差異很大。
由于我國提出高速這個概念時間不長，故目前國內生產的鋼領和鋼絲圈，都達不到高速運行的要求，只有很少一部分能在高速機上使用。作為器材廠家，當務之急就是要踏踏實實提高技術水準和技術質量，而不是靠廣告效應來獲得銷售市場的占有率。作為紡紗企業(yè)必須更新高速加捻卷繞部件。
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