粘膠筒子紗染色工藝探討
摘要 粘膠纖維的無定形區(qū)大,而且存在皮蕊結構,因此,染料上染快,染料分子擴散困難,極易產生色花、層差等染疵。采用高溫移染法染色工藝代替?zhèn)鹘y的恒溫法或升溫法染色工藝,并通過加入勻染劑、防染鹽等助劑可有效解決色花、層差等問題。關鍵詞 粘膠纖維 筒子紗 活性染料 勻染劑 防染鹽 高溫移染法 染色工藝
1 前言 粘膠纖維是以天然纖維素為原料,經過一定的化學加工制造而成。其加工過程如下:漂白紙漿→17.5%燒堿浸漬→老化→黃化→堿溶解成粘膠溶液→成熟→過濾→脫泡→紡絲→脫硫→洗滌→漂白→洗滌→烘干→成品 粘膠纖維的基本組成物質與棉纖維一樣,也是纖維素,但其染色性能與棉纖維有一定差異,主要體現在:一方面,粘膠纖維的無定形區(qū)大,染料上染快;另一方面,粘膠纖維存在著皮蕊結構,皮層的取向度較高,造成染色時染料分子擴散困難。因此,粘膠筒子紗染色極易產生色花和層差,特別是在咖啡、翠綠等顏色上。我們采用高溫移染法染色工藝代替?zhèn)鹘y的恒溫法或升溫法染色工藝,并通過加入勻染劑、防染鹽等助劑大大減少了粘膠筒子紗色花和層差的出現,提高了產品品質,取得了良好的經濟效益。2.實驗 2.1實驗織物 32S×32S雙股粘膠紗 2.2 染料和藥品 活性染料,市場取樣。 棉用勻染劑TF
粘膠纖維在染色10min之內,吸附率達到50-60%
3.2 染色工藝對粘膠最終得色的影響
染色工藝與最終得色(K/S)的關系
恒溫染色法 | 高溫移染法 | |
紅BF-3B | 26.89 | 26.28 |
黃BF-3B | 20.47 | 20.17 |
藏青BF-2GF | 29.34 | 28.92 |
高溫移染法的最終得色較恒溫染色法稍淺,但影響較小。眾所周知,溫度升高和堿劑的加入會加速活性染料的水解。高溫移染法的染色溫度雖有所提高,但由于此時染浴中無堿劑存在,染料的水解速度增加并不大。當加堿劑時,溫度已降低至
3.4 染色工藝對粘膠染色牢度的影響
表2 染色工藝與牢度的關系
恒溫染色法 | 高溫移染法 | |
紅BF-3B | 變色4-5 沾色4-5 干摩4-5 濕摩3-4 | 變色4-5 沾色4-5 干摩4-5 濕摩3-4 |
黃BF-3B | 變色4-5 沾色4-5 干摩4-5 濕摩3-4 | 變色4-5 沾色4-5 干摩4-5 濕摩3-4 |
藏青BF-2GF | 變色4-5 沾色4 干摩4-5 濕摩3-4 | 變色4-5 沾色4 干摩4-5 濕摩3-4 |
從表2可知,采用高溫移染法與恒溫染色法的色牢度基本一致,這也說明,采用高溫移染法對染料的水解影響不大。
3.3 染色工藝對染料解析、移染性能的影響
活性染料上染纖維,在加堿之前,染料與纖維間沒有形成共價鍵結合,部分上染于纖維的染料會解析至染浴,再重新上染纖維,形成動態(tài)的上染過程。
表3 染色工藝與解吸的關系
恒溫染色法 | 高溫移染法 | |
紅BF-3B | 54% | 74% |
黃BF-3B | 54% | 65% |
藏青BF-2GF | 40% | 61% |
表4 染色工藝與移染的關系
恒溫染色法 | <||
紅BF-3B | 57% | 75% |
黃BF-3B | 55% | 64% |
藏青BF-2GF | 34% | 56% |
采用高溫移染法染色可提高染料的解析和移染性,其中對紅BF-3B和藏青BF-2GF尤其明顯,移染率可提高15%以上,促使色深部位的染料向色淺部位轉移,獲得均勻的染色效果。
4 染色工藝注意事項
4.1 繞筒
粘膠筒子紗的繞筒非常關鍵。筒管的材質一般采用塑料和不銹鋼。若采用塑料筒管,必須要求其高溫時不變形。繞筒密度要嚴格控制,密度過大,染液難以穿透,容易產生層差和色花;密度過小,容易產生變形和亂紗。粘膠纖維遇水溶脹大于棉纖維,卷繞密度發(fā)生變化引起壓降變化,因此,其繞筒密度應略大于棉纖維,一般我們控制在0.33
4.2前處理
粘膠纖維在加工過程中已經過堿處理和漂白,天然雜質基本已經去除并具有較好的白度,前處理時不能采用較強的堿劑,防止其強力進一步下降。加入精練劑和螯合分散劑可進一步去除雜質。前處理工藝如下
精練劑TF
螯合劑TF-510
浴比 1:10
溫度
時間 15min
4.3 泵循環(huán)的控制
一般而言,正循環(huán)的時間都小于反循環(huán)時間,可根據織物品種和繞紗的密度以及染機泵的揚程加以確定。一般我們選擇正三反五或正四反六。
4.4 鹽、堿加入方式
鹽和堿加入時,染料迅速上染
4.5 助劑對染色性能的影響
4.5.1 棉用勻染劑TF
棉用勻染劑TF
4.5.2 防染鹽S的作用
粘膠纖維在生產中采用CS2進行黃化處理,雖經過脫硫處理,但很容易造成脫硫不盡,使纖維帶有一定的還原性,造成活性染料色萎、色花、缸差等一系列問題。防染鹽S是一種弱氧化劑,可消除還原物質對活性染料造成影響,從而提高染色鮮艷度和染色均勻性。