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如何克服粘膠長(zhǎng)絲絞紗染色時(shí)的色差

粘膠長(zhǎng)絲絞紗染色時(shí)，很容易出現(xiàn)色差，究其原因大致有： ①纖維表面具有縱向溝槽或多頁(yè)形縫隙，所以吸濕性強(qiáng)，在整個(gè)濕處理過(guò)程中（前處理和染色），紗線形 態(tài)變異，自重增大，直接影響濕處理效果； ②粘膠纖維，尤其是普通粘膠絲的無(wú)定形區(qū)和結(jié)晶區(qū)不規(guī)則，它與原料、紡絲工藝有關(guān)； ③粘膠纖維特別是絲和紗線，對(duì)前處理染色的機(jī)械適應(yīng)性不廣，實(shí)踐證明，以噴淋式染機(jī)較理想； ④粘膠絲有普通絲與強(qiáng)力絲之分，它們都是有光絲。由于有光絲在應(yīng)用上是有一定的局限，為了便于紡絲和改善纖維性能，紡絲中添加了消光劑（tio2）和起平滑、柔軟、防霉、消泡、抗靜電、抗氧化等作用的表面活性劑，以制成無(wú)光絲和半無(wú)光絲。由于絲本身光澤不同，對(duì)光的折射程度也存在著差異，因此，要克服絞紗染色色差，首先對(duì)粘膠絲本身的理化性能要有一定的了解。 其次，在染色時(shí)注意以下三點(diǎn)： 第一，加強(qiáng)前處理，促使纖維膨脹，徹底去除附在纖維表面的添加劑，以使紗線基本符合染色要求。建議采用下列工藝： 處方（g/l） naoh（36°bé） 2~5 na2co3 2~4 精練劑hs-120a（無(wú)錫開(kāi)來(lái)） 3~5 na2s2o4 0.5~1 工藝條件（噴淋染色機(jī)） 浴比 1：10~15 保溫溫度（℃） 95~98 保溫時(shí)間（min） 60~90 要充分清洗。由于naoh不易洗凈，因此在水洗后，還要采用98％醋酸2ml/l進(jìn)行中和（室溫），使纖維保持中性，待染。實(shí)踐證明，這樣做效果較好，且對(duì)纖維的強(qiáng)力影響不大。精練劑hs-120a系陰/非離子的復(fù)配物，陰離子部分凈洗效果優(yōu)良，非離子部分乳化、勻染等性能好。由于前處理在較高溫度下進(jìn)行，時(shí)間較長(zhǎng)，而每批粘膠絲存在很大差異，所以在正式投產(chǎn)以前，都要經(jīng)過(guò)小試。 第二，要選擇移染和勻染性較好的染料。粘膠纖維的初染率很高，而上染率并不高，初染時(shí)產(chǎn)生的色花、色差等疵