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錦綸織物的染色打樣實(shí)踐

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2008年12月26日

錦綸織物的染色打樣實(shí)踐

1 前言 錦綸是一種疏水性纖維,纖維上含有氨基和羧基[1],可以用分散染料、酸性染料,特別是弱酸性染料染色。其染色具有上染速率快、竭染率高的特點(diǎn),但由于紡絲工藝規(guī)格的不同,造成纖維結(jié)構(gòu)差異很大,引起上染性能差別較大,容易產(chǎn)生色差。因此,如果制訂小樣工藝時(shí)稍有疏忽,就有可能造成上染不勻,產(chǎn)生色差、色漬、色點(diǎn)、深淺邊、條花、色不符樣和染色牢度差等疵病。所以,錦綸染色時(shí),小樣人員一定要制訂合理的染色工藝,并嚴(yán)格把關(guān)全程工藝,以降低次品率,減輕大生產(chǎn)壓力。2 常見疵病及預(yù)防和補(bǔ)救措施2.1 競?cè)驹斐缮ê蜕环麡?這是由于染化料選擇不當(dāng)引起的。錦綸的染色飽和值很低,因此在拼染濃色時(shí),不同染料間的競?cè)揪惋@得很突出。如果選用的染料在上染率和親和力方面差異較大時(shí),在不同的染色時(shí)間內(nèi),纖維染得的色澤就會(huì)大不相同,造成大小樣色差及重演性差。 預(yù)防及補(bǔ)救措施是選擇上染曲線及親和力相似、配伍性好,以及適合生產(chǎn)機(jī)臺(tái)的染化料系列。要求打樣人員要全面掌握各類染料的染色性能,選擇染化料時(shí),要綜合考慮染料的上染率、上染曲線、勻染性、色牢度性能,以及對(duì)溫度和勻染劑的敏感性等因素。2.1.1 充分考慮染料的配伍性 使用幾種染料拼染時(shí),要選用合適的染料,且控制好染料用量。一般應(yīng)盡量選擇同一公司的同一系列染料,即使不得不選用不同公司的染料相拼,也應(yīng)盡量選擇上染曲線相似、始染溫度近似,以及對(duì)溫度和勻染劑敏感性相似的染料,盡量避免發(fā)生競?cè)尽?.1.2 注意染料大小樣競?cè)局械牟町?有些染料在小樣染色時(shí)競?cè)静⒉幻黠@,但在大生產(chǎn)中就完全暴露出來了。例如,在生產(chǎn)湖綠色和孔雀藍(lán)時(shí),若選用酸性翠藍(lán)和酸性黃相拼,就出現(xiàn)類似的問題。這是由于酸性翠藍(lán)的分子結(jié)構(gòu)大,與酸性黃上染曲線相差很大,因而引起競?cè)?。若改用酸性翠籃與帶黃光的酸性綠相拼,就基本解決了競?cè)締栴}。2.1.3 注意機(jī)臺(tái)對(duì)染料的適應(yīng)性 染機(jī)有噴射、經(jīng)軸和

卷染機(jī)等。噴射染色機(jī)中染液與織物接觸充分,勻染性好,產(chǎn)品手感豐滿,且重現(xiàn)性好,缸差小,但其耐濕處理牢度相對(duì)較差??蛇x用牢度好,但勻染性略差的弱酸性染料或1∶2金屬絡(luò)合酸性染料進(jìn)行染色。經(jīng)軸染色機(jī)的產(chǎn)品門幅控制簡便,固色容易,但易出現(xiàn)深淺層和頭尾色差等問題??蛇x用勻染性好而牢度略差的染料,并略提高勻染劑的用量,染色后再加強(qiáng)固色。2.2 工藝不合理造成的疵病 錦綸染色對(duì)工藝要求極高。工藝條件是影響染色產(chǎn)品色光和勻染性的重要因素,如溫度、浴比、pH值等,都會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。不合理的工藝容易產(chǎn)生勻染差、色花、色柳、色差、牢度差等病疵。2.2.1 控制始染溫度及升溫速率 溫度是控制上染的重要因素。溫度的高低,會(huì)影響纖維的膨化程度、染料的性能(溶解性、分散性、上染率、色光等)以及助劑性能的發(fā)揮。錦綸是熱塑性纖維,溫度低時(shí)上染速率很慢,溫度超過50℃,纖維的溶脹隨溫度升高而不斷增加。 溫度對(duì)染料上染速率的影響還因染料的不同而有所不同,勻染性染料的上染速率隨溫度升高而逐漸增加;耐縮絨染料的上染率要在染浴溫度高于60℃以后才開始隨溫度的升高而迅速增加。特別在65~85℃的溫度范圍內(nèi),控制升溫速率是錦綸染色成敗的關(guān)鍵,若控制不當(dāng),就會(huì)造成上色快、移染性差,易花難回修的問題。若采用耐縮絨染料染錦綸時(shí),始染溫度應(yīng)為室溫,在65~85℃溫度段,嚴(yán)格控制升溫速率1℃/min左右,并加入勻染劑,采取階梯升溫辦法;然后升溫至95~98℃,保溫45~60min。另外,這種纖維的染色性能還隨染色前所受到的熱處理?xiàng)l件而變化,經(jīng)干熱定形后的纖維上染速率顯著下降。

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