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染色常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題與助劑的選用

來(lái)源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2008年12月24日

染色常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題與助劑的選用

1 色牢度不合格 色牢度有日曬牢度、皂洗牢度、汗?jié)n牢度、摩擦牢度、升華牢度、熨燙牢度等,這些牢度,關(guān)鍵在于染料結(jié)構(gòu)性能,而且還與纖維、染料濃度、染整工藝、外界條件等密切相關(guān),所以色牢度是否達(dá)標(biāo),關(guān)鍵是選擇染料,其次是染色工藝及助劑的應(yīng)用。 染色工藝制訂時(shí),必須根據(jù)染料、纖維及客戶指標(biāo)合理確定,使染料在助劑幫助下,在一定條件下盡可能堅(jiān)牢地上染纖維,使其充分固著,對(duì)于助劑來(lái)說(shuō),一是選用好的勻染劑和促染劑,使染料緩慢、均勻、充分上染纖維;二是加螯合劑,克服染料與水中金屬離子絡(luò)合而成浮色,并減少活性等染料在水中的水解;三是選擇優(yōu)秀的皂洗劑,去凈浮色,并防浮色重新沾污織物;四是選擇適當(dāng)?shù)墓躺珓壳皩?duì)升華牢度,日曬牢度等尚無(wú)理想的固色劑,針對(duì)皂洗牢度、汗?jié)n牢度、摩擦牢度等各項(xiàng)指標(biāo)均有優(yōu)良的固色劑可選擇。

2 脆損 脆損表現(xiàn)為強(qiáng)力下降,除前處理因氧漂不當(dāng)?shù)裙ば蛟斐纱鄵p甚至破洞等原因外,染色階段造成的脆損一般有兩種原因,一是象硫化黑這樣的染料造成的光敏脆損,需用防脆劑改善,還有像還原染料染色中強(qiáng)還原劑和強(qiáng)氧化劑等對(duì)纖維的脆損;二是染色階段或中和階段的用酸不當(dāng),中和一般用酸是冰醋酸,而市場(chǎng)上目前供應(yīng)一些代用酸,這些代用酸有的像BASF公司的有機(jī)緩沖酸,不含硫酸,鹽酸、磷酸等強(qiáng)無(wú)機(jī)酸,性能甚至比醋酸還優(yōu),寧波潤(rùn)禾化學(xué)公司的緩沖酸也是如此,這些緩沖酸而且還可改善冰醋酸的一些弊病(如冰醋酸冬天使用不便、刺激味大、殘留酸味、與水中金屬離子(如Ca2+、Mg2+)等結(jié)合后留在織物上造成色光萎暗等)。而一些含H2S04、HCl、H3P04等的代用酸,不僅造成染色色光變化,對(duì)染整設(shè)備及泵有腐蝕作用,而且中和后酸殘留還會(huì)造成織物在酸性條件下的脆損。

3 皺條 產(chǎn)生的主要原因有設(shè)備原因,也有裝布量的原因,浴比原因及加工工藝操作等原因,設(shè)備的不同如一管的裝布量,布與布之間的壓力和

摩擦,泵力及強(qiáng)力大小均影響織物布面平整度,浴比的大小也會(huì)影響布面平整度,工藝操作中助劑泡沫太多造成織物上浮打法及工藝操作中升溫及降溫出現(xiàn)驟冷驟熱現(xiàn)象均會(huì)造成細(xì)皺現(xiàn)象。目前的浴中潤(rùn)滑防皺劑、浴中寶、浴中柔軟劑均可改善細(xì)皺條現(xiàn)象,但如果設(shè)備不改善,工藝控制不佳,單靠加浴中潤(rùn)滑劑是無(wú)法完全避免細(xì)皺條產(chǎn)生的。

4 風(fēng)印 風(fēng)印與助劑關(guān)系不大,關(guān)鍵是染料本身的性能(耐酸堿性)及織物帶酸堿性、空氣的濕度及酸氣等有關(guān),如直接染料中的耐曬翠蘭GC、凍黃G等遇酸氣易產(chǎn)生風(fēng)印、活性中的翠蘭KN-G、艷橙X-GN等對(duì)酸堿敏感也易產(chǎn)生風(fēng)印、分散染料中如黃RGFL對(duì)堿敏感,也易產(chǎn)生風(fēng)印,對(duì)助劑來(lái)說(shuō),中和必須做好,使布面盡可能PH=7。因此還必須注意中和時(shí)的酸和堿的品種,酸盡可能用冰醋酸或有機(jī)代用酸,絕不能用含H2S04、HCl等強(qiáng)無(wú)機(jī)酸的代用酸,堿的選擇同樣也要盡可能緩和一些。

5 色花(包括色差、色不附樣等) 色花是染色工序最常見(jiàn)、最多見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,產(chǎn)生的原因有: ① 工藝制定及操作問(wèn)題: 制定工藝不合理或操作不當(dāng)產(chǎn)生色花; ② 設(shè)備問(wèn)題: 如分散染料染滌綸后熱定形機(jī)烘箱內(nèi)溫度不一也易產(chǎn)生色差色花,繩狀染機(jī)泵力不足也易造成色花等。 ③ 染料問(wèn)題: 染料易聚集、溶解度差,配伍性欠佳,對(duì)溫度、PH太敏感均易產(chǎn)生色花及色差。如活性翠蘭KN—R就易產(chǎn)生色花。


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