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蠶絲的活性染料染色性能研究

來源:印染在線 發(fā)布時間:2008年12月19日

蠶絲的活性染料染色性能研究

目前蠶絲織物的染色印花主要應(yīng)用酸性染料,其濕處理牢度往往達(dá)不到要求?;钚匀玖鲜俏ㄒ坏囊活惸芘c蠶絲纖維以共價鍵結(jié)合的反應(yīng)性染料,其共價鍵的鍵能遠(yuǎn)大于氫鍵、范德華力,因而應(yīng)用活性染料染蠶絲織物,有望從根本上解決水洗牢度問題。本課題主要研究不同溫度和pH值條件下,蠶絲纖維與乙烯砜型和一氯均三嗪型活性染料的鍵合性能,比較這兩類活性染料在蠶絲和棉纖維上鍵合性能的差異性,優(yōu)化這兩類活性染料染蠶絲的工藝條件。限于文章篇幅,文中僅對乙烯砜型活性染料進(jìn)行討論。

1 試驗1.1 材料、藥品及儀器材料 真絲02雙縐,漂白全棉細(xì)布藥品 活性艷藍(lán)KN R、科華素艷橙3R、活性艷藍(lán)K GR等各類染料;平平加O、209洗滌劑、元明粉(均為工業(yè)品),NaHCO3、Na2CO3(均為分析純);緩沖溶液。主要儀器與設(shè)備 THZ 82恒溫振蕩器、PHS 3C精密pH計、722S分光光度計、SF600PLUS電子測色配色儀、YG(B)026D 250型電子織物強力機和耐摩擦色牢度儀。

1.2 測試方法(1)上染率E 表示上染到纖維上的染料(包括與纖維鍵合和未鍵合的染料)占投入到染浴中染料總量的百分率。由測定染色前后染液的吸光度計算:E=(A0-At)×100/A0式中:A0———原液吸光度;At———殘液吸光度。(2)固著率F 表示與纖維鍵合的染料占上染到纖維上的染料總量的百分率。將染色后的織物一半用于皂煮,一半烘干。將皂煮后的織物洗凈烘干后,應(yīng)用SF600型Datacolor電子測色配色儀,測定皂煮前后染色織物的K/S值,按下式計算:F=(K/S)皂煮后×100/(K/S)皂煮前(3)總固著效率T 表示與纖維鍵合的染料占投入到染浴中的染料總量的百分率:T=EF/1001.3 染色方法1.3.1

 染色工藝各取1g經(jīng)過預(yù)處理的02雙縐和棉織物布樣進(jìn)行染色。pH值為4、6、7的染液在染色前先用緩沖溶液進(jìn)行調(diào)節(jié);pH值為8.5、10的染液則在固色時加入NaHCO3、Na2CO3調(diào)節(jié)。同時,配制不同pH值的5份原液,以用于上染率的測定,并在同一水浴鍋中按照以下工藝進(jìn)行平行處理。用pH計測定染色前后各染液的pH值,比較pH值的變化。

1.3.2 染液配方/(g·L-1)染料/%(owf) 2平平加O 0.5元明粉 40碳酸氫鈉5(或按試驗條件調(diào)節(jié)pH)浴比1∶50

1.3.3 工藝流程染色總時間為120min

2 結(jié)果與討論2.1 活性染料與蠶絲的反應(yīng)性能及與棉的差別 采用活性艷藍(lán)KN R在不同溫度和pH值下染色蠶絲和棉織物,它們的上染率、固著率以及總固著效率,pH值對活性染料染棉上染率的影響較大。只有在堿性條件下活性染料在棉上才有較高的上染率;對蠶絲染色而言,在pH值4~10范圍內(nèi),活性染料均有較高的上染率?;钚匀玖显谛Q絲上的總固著效率高于棉,意味著染料在蠶絲上的利用率較高。通過測定染色前后染液pH值,發(fā)現(xiàn)染色前后pH值并未顯著改變。

2.2 活性染料與蠶絲的最佳反應(yīng)條件分析


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