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克服粘膠長絲絞染時的色差

來源:印染在線 發(fā)布時間:2008年12月17日

克服粘膠長絲絞染時的色差

粘膠長絲絞紗染色時,很容易出現(xiàn)色差,究其原因大致有: ①纖維表面具有縱向溝槽或多頁形縫隙,所以吸濕性強,在整個濕處理過程中(前處理和染色),紗線形態(tài)變異,自重增大,直接影響濕處理效果; ②粘膠纖維,尤其是普通粘膠絲的無定形區(qū)和結(jié)晶區(qū)不規(guī)則,它與原料、紡絲工藝有關(guān); ③粘膠纖維特別是絲和紗線,對前處理染色的機械適應(yīng)性不廣,實踐證明,以噴淋式染機較理想; ④粘膠絲有普通絲與強力絲之分,它們都是有光絲。由于有光絲在應(yīng)用上是有一定的局限,為了便于紡絲和改善纖維性能,紡絲中添加了消光劑(TiO2)和起平滑、柔軟、防霉、消泡、抗靜電、抗氧化等作用的表面活性劑,以制成無光絲和半無光絲。由于絲本身光澤不同,對光的折射程度也存在著差異,因此,要克服絞紗染色色差,首先對粘膠絲本身的理化性能要有一定的了解。其次,在染色時注意以下三點:第一,加強前處理,促使纖維膨脹,徹底去除附在纖維表面的添加劑,以使紗線基本符合染色要求。建議采用下列工藝:處方(g/L) NaOH(36°B?) 2-5 Na2CO3 2-4 精練劑HS-120A(無錫開來) 3-5 Na2S2O4 0.5-1 工藝條件(噴淋染色機)浴比 1:10-15 保溫溫度(℃) 95-98 保溫時間(min) 60-90 要充分清洗。由于NaOH不易洗凈,因此在水洗后,還要采用98%醋酸2mL/L進行中和(室溫),使纖維保持中性,待染。實踐證明,這樣做效果較好,且對纖維的強力影響不大。精練劑HS-120A系陰/非離子的復(fù)配物,陰離子部分凈洗效果優(yōu)良,非離子部分乳化、勻染等性能好。由于前處理在較高溫度下進行,時間較長,而每批粘膠絲存在很大差異,所以在正式投產(chǎn)以前,都要經(jīng)過小試。 第二,要選擇移染和勻染性較好的染料。粘膠纖維的初染率很高,而上染率并不高,初染時產(chǎn)生的色花、色差等疵病,即使延長染色時間也無法彌補。

在染料選擇上,一般來說,應(yīng)選擇直接和活性染料分子結(jié)構(gòu)中水溶性基團(-SO2Na)多的為好。染料溶解度要大,直接性宜低,目的是降低初染率,改善勻染性。同時,水質(zhì)硬度不能太高,染色時可添加鰲合分散劑和較好的勻染劑,并在加入染料前先加入,待運轉(zhuǎn)10-15min后,再加染料。另外,染料應(yīng)選擇配伍性較接近的三原色。 第三,嚴(yán)格控制工藝條件,尤其是升溫速度,一般在1℃/min為宜。此外,無論是直接染料,還是活性染料,都要加電解質(zhì)(Na2SO4或NaCl)作為促染劑,后者還要加堿劑進行固色。電解質(zhì)和堿劑都要稀釋,并分3-4次加入,以確保染料的上染率。一般而言,初染時上染率低,染色結(jié)束時上染率不一定低,可通過延長染色時間來實現(xiàn)。粘膠絲(紗線)的保溫染色時間需要90min左右,視染色深度而定。因為只有透染,才能獲得正確的色光和好的色牢度。


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